उच्च गति केन्द्रापसारक छिड़काव ड्रायर औद्योगिक छिड़काव सुखाने की मशीन निर्माता
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| सामग्री: | SUS304 | प्रारंभिक नमी: | 60% |
|---|---|---|---|
| अंतिम नमी: | 3% | पानी की कमी: | 50 किग्रा/घंटा/100 किग्रा/घंटा/200 किग्रा/घंटा |
| ताप स्रोत: | हॉट ब्लास्ट स्टोव | नियंत्रण: | पीएलसी |
| नाम: | केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर | ||
| प्रमुखता देना | उच्च गति केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर,केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर औद्योगिक,औद्योगिक छिड़काव सुखाने की मशीन निर्माता |
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सिलिका के लिए स्टीम स्प्रे ड्रायर तेज सुखाने की गति प्रदान करता है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
उनकी संरचना के आधार पर, इन उपकरणों को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: सेंट्रीफ्यूगल (बूंदों को बाहर निकालने के लिए उच्च गति वाली घूमने वाली डिस्क का उपयोग करना, उच्च प्रसंस्करण क्षमता और व्यापक प्रयोज्यता प्रदान करना, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त); दबाव-आधारित (नोजल के माध्यम से तरल को स्प्रे करने के लिए उच्च दबाव पंप का उपयोग करना, अच्छी गोलाकारता के साथ अपेक्षाकृत मोटे कणों का उत्पादन करना, आमतौर पर सिरेमिक या डिटर्जेंट उद्योगों में उपयोग किया जाता है); और एयर-असिस्टेड (तरल को फैलाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करना, जिसके परिणामस्वरूप समान एटमाइजेशन की महीनता होती है लेकिन उच्च ऊर्जा खपत होती है, आमतौर पर प्रयोगशालाओं में या छोटे-बैच, उच्च-मूल्य-वर्धित उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है)।
वास्तविक संचालन में, प्रक्रिया मापदंडों का सटीक नियंत्रण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है। इनलेट तापमान, आउटलेट तापमान और एटमाइजेशन दबाव को समन्वित और संतुलित किया जाना चाहिए: अत्यधिक उच्च तापमान गर्मी-संवेदनशील पदार्थों को निष्क्रिय कर सकता है, जबकि बहुत कम तापमान अत्यधिक अवशिष्ट नमी का परिणाम हो सकता है; एटमाइजेशन दबाव में परिवर्तन बूंदों के आकार को बदलते हैं, जिससे पाउडर के थोक घनत्व और घुलनशीलता प्रभावित होती है। आधुनिक उपकरणों में आमतौर पर पीएलसी-आधारित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली होती है जो बैचों के बीच स्थिरता सुनिश्चित करते हुए वास्तविक समय में मापदंडों की निगरानी और समायोजन करती है।
इसके अतिरिक्त, कार्बनिक विलायक सामग्री के लिए, सुरक्षित विलायक पुनर्प्राप्ति सुनिश्चित करने और विस्फोट के जोखिम को रोकने के लिए उपकरण को नाइट्रोजन को गर्मी-वाहक गैस के रूप में उपयोग करके एक बंद-लूप प्रणाली के रूप में डिजाइन किया जा सकता है। हालांकि स्प्रे सुखाने की तकनीक तेजी से तात्कालिक वाष्पीकरण प्रदान करती है, यह स्वाभाविक रूप से दीवार आसंजन और अपेक्षाकृत कम तापीय दक्षता जैसे मुद्दों से ग्रस्त है। इन कमियों को टावर की संरचनात्मक अनुकूलन, ठंडी हवा के जैकेट के उपयोग और अपशिष्ट गर्मी पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के माध्यम से धीरे-धीरे कम किया जा रहा है। दूध पाउडर, एंटीबायोटिक कॉफी अर्क और नैनोमैटेरियल अग्रदूतों जैसे क्षेत्रों में अपनी अपूरणीय भूमिका के कारण, स्प्रे सुखाने की तकनीक बड़े पैमाने पर, अधिक बुद्धिमत्ता और बेहतर ऊर्जा दक्षता की ओर विकसित होती रहती है।


संपर्क व्यक्ति: Miss. Jocelyn Li
टेलीफोन: 86-0519-88670818