Séchoir à vis sous vide personnalisé 20kw Equipement de séchage sous vide pour produits chimiques
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Nom: | Séchoir à vis sous vide | Matériel: | SU 316L |
|---|---|---|---|
| Source de chaleur: | Vapeur | Volume: | 4,18m3 |
| Niveau de vide de séchage: | -98KPa | Pouvoir: | 20kw |
| Matière première: | Ignifuge | ||
| Mettre en évidence | Séchoir à vis sous vide personnalisé,Aspirateur industriel chimique,Équipement de séchage sous vide de 20 kW |
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Séchoir à vis sous vide personnalisé pour produits chimiques
I, Structure de base
L'équipement sous vide utilise un dépoussiéreur, un condenseur, un réservoir tampon, une pompe à vide, un solvant et une récupération des vapeurs d'eau à 100 %. La structure à micro-vide utilise des dépoussiéreurs et des ventilateurs d'extraction pour la déshumidification.
II, Principe de fonctionnement
Le séchoir spiralé sous vide, grâce à sa structure interne à lames creuses, permet au matériau de circuler entièrement à l'intérieur de la boîte, augmentant ainsi pleinement l'énergie thermique de contact du matériau. Le matériau séché est plus uniforme et ne laisse aucun résidu dans les coins morts. L'énergie thermique est transférée par les lames creuses et l'énergie thermique sur la paroi de la boîte. Le matériau est enveloppé et circule avec une perte d'énergie thermique quasi nulle. L'ensemble de l'équipement fonctionne de manière étanche pour éviter la poussière, les odeurs et les fuites. Le dispositif de récupération par condensation ultérieur est utilisé pour récupérer les ressources réutilisables et les polluants, réalisant ainsi un rejet sans pollution. Différents fluides de chauffage peuvent être utilisés en fonction des exigences de température du matériau : vapeur, eau chaude, huile de transfert de chaleur. Selon le matériau, la méthode d'alimentation peut être unique ou multiple. Une fois le séchage terminé, le vide est évacué et la décharge est ouverte par la vanne de décharge.
III, Caractéristiques
1. Performance d'étanchéité : Il adopte la méthode d'étanchéité mécanique à basse vitesse, développée et produite indépendamment par notre société, qui offre un meilleur effet d'étanchéité et une durée de vie plus longue.
2. Six-en-un : séchage, refroidissement, désolvatation, réaction, cristallisation, mélange.
3. Économie d'énergie : La surface de chauffage de l'équipement augmente et l'énergie thermique est entièrement absorbée par le matériau, réduisant ainsi les pertes d'énergie thermique.
4. Écologique : L'équipement fonctionne sous vide et, grâce au dispositif de récupération par condensation, les ressources peuvent être récupérées et réutilisées sans émissions polluantes.
5. Haute efficacité : En raison de l'augmentation de la surface de chauffage de l'équipement, il est beaucoup plus efficace que les équipements de séchage conventionnels, ce qui permet d'économiser la consommation d'énergie.


Personne de contact: Miss. Jocelyn Li
Tél: 86-0519-88670818