Machine à meuler universelle 7,5 kW 100-300 kg/h Machine à broyer polyvalente

Meuleuse universelle haute vitesse SAP personnalisée SUS

La meuleuse universelle, également connue sous le nom de meuleuse polyvalente ou meuleuse à haute efficacité, est une machine de broyage polyvalente avec un large éventail d'applications. Elle est largement utilisée dans des industries telles que la transformation des aliments, la fabrication de produits chimiques, les pesticides et la médecine traditionnelle chinoise, adaptée au broyage grossier, moyen ou fin de matériaux secs mous et durs. 

Son principe de fonctionnement repose sur l'impact à haute vitesse et l'action de cisaillement. L'équipement se compose principalement d'un boîtier, d'une plaque dentée fixe, d'une plaque dentée mobile (ou marteaux/lames), d'une toile métallique et d'un arbre principal. Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne l'arbre principal pour faire tourner la plaque dentée mobile à haute vitesse. Le matériau introduit par la trémie subit un impact intense, un cisaillement et une friction entre les dents mobiles en rotation rapide et la plaque dentée fixe, ce qui entraîne un broyage rapide en fines particules. Le matériau broyé est déchargé à travers la toile métallique inférieure sous l'effet combiné de la force centrifuge et du flux d'air. La finesse des particules peut être ajustée en remplaçant les toiles métalliques par des mailles de différentes tailles d'ouverture (généralement de 20 à 150 mesh). 

Les principaux avantages de cet appareil comprennent: 

Large applicabilité : Convient pour le broyage de divers matériaux secs et cassants tels que les herbes médicinales chinoises, les matières premières chimiques, les assaisonnements alimentaires et les minéraux, mais moins efficace pour les matériaux riches en huile, riches en sucre ou très fibreux. 

Structure compacte : conception simple, facile à utiliser, faible encombrement et pratique pour le démontage, le montage et le nettoyage. 

Finesse réglable : Remplacez simplement la toile métallique pour modifier la taille des particules du produit final, répondant ainsi à diverses exigences de processus. 

Haute sécurité : Les modèles courants sont équipés de systèmes de refroidissement par air ou par eau pour réduire l'augmentation de la température de broyage, empêchant la dégradation des matériaux sensibles à la chaleur.