Máquina secadora de discos de acero inoxidable 70T/D Secador de discos para manipulación de pastas / polvos / lodos

Secador de discos de acero inoxidable para manipulación de pastas, polvos y lodos

El secador de disco hueco es un equipo de secado por calentamiento conductivo continuo horizontal llamado así por su rotor interno que presenta una estructura de disco hueco. Se utiliza ampliamente en industrias como la de procesamiento químico, producción de alimentos y protección del medio ambiente, y destaca en el manejo de materiales pastosos, granulares y sensibles al calor.

Su principio de funcionamiento se basa en el efecto sinérgico del calentamiento conductivo y el transporte rotacional. La unidad principal consta de un cilindro encamisado atravesado por un eje central hueco sobre el que se encuentran varios discos huecos espaciados uniformemente. Un medio de transferencia de calor (vapor o aceite térmico) fluye simultáneamente tanto hacia la camisa que rodea el cilindro como hacia las cavidades internas de los discos. El material ingresa por el extremo de alimentación, es empujado y agitado continuamente por los discos giratorios y entra en contacto total con las superficies calentadas de las caras del disco y las paredes del cilindro. La humedad se evapora al calentarse y el material seco se descarga por el extremo de salida.

Diferencia con los secadores de cuchillas huecas: ambos son secadores conductivos horizontales, pero el secador de paletas utiliza cuchillas entrelazadas para generar una fuerte acción de corte y autolimpieza en el material, lo que lo hace más adecuado para materiales altamente viscosos. Por el contrario, el secador de discos hace avanzar el material a través de discos, ofreciendo una mayor superficie de calentamiento por unidad de volumen, mayor rigidez estructural y un proceso de secado más suave, particularmente adecuado para materiales granulares o procesos que requieren evitar un corte excesivo.

El equipo cuenta con una eficiencia térmica de hasta el 80%-90%, un excelente rendimiento de sellado, permite la recuperación de solventes y permite el reemplazo conveniente de las placas de disco cuando están desgastadas. Se utiliza ampliamente en el secado de lodos activados, el secado por granulación de polímeros y la producción de aditivos alimentarios, lo que lo convierte en una de las principales opciones para el secado continuo energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente.