Mesin Pengering Vakum Kerucut Industri SUS316L Kontrol PLC
Properti Dasar
Properti Perdagangan
| Nama: | pengering vakum kerucut | Berat: | 1350~6550kg |
|---|---|---|---|
| Kekuatan: | 7,7~55kw | Bahan: | SUS304/316L/2205/2507 |
| Sumber Panas: | Uap | Kontrol: | PLC |
| Faktor pemuatan: | 0,4-0,7 | ||
| Menyoroti | Pengering Vakum Kerucut SUS316L,Pengering Vakum Kerucut Industri,Mesin Pengering Vakum Kerucut |
||
Pengering Vakum Kerucut Hemat Energi SUS Diskon Besar
1. Struktur Utama
Badan Silinder Kerucut (Bejana Berjaket)
Jaket eksternal memungkinkan uap, minyak termal, atau air panas mengalir, mentransfer panas melalui konduksi ke dinding bejana; desain dasar kerucut memastikan pengosongan lengkap tanpa zona mati untuk akumulasi material.
Sistem Impeler Pita Eksentrik
Impeler pita berputar perlahan sambil bersentuhan erat dengan dinding bagian dalam tangki, terus-menerus mengikis dinding untuk memperbarui permukaan perpindahan panas; desain eksentrik memastikan cakupan penuh rongga kerucut dan mengurangi penempelan dinding.
Penggerak dan Penyegelan Poros
Motor dan gearbox yang dipasang di atas; poros utama dilengkapi dengan segel kemasan atau segel mekanis, cocok untuk kondisi vakum tinggi.
Sistem Pengumpulan Vakum dan Debu
Lubang pembuangan vakum atas dengan filter pengumpul debu bawaan (jaring sinter atau filter kantong) untuk mencegah bubuk tersedot ke pompa vakum; koneksi eksternal termasuk kondensor, pompa vakum, dan tangki pemulihan pelarut.
Port Masuk dan Keluar
Lubang pemuatan atas dan katup pembuangan dasar kerucut (katup kupu-kupu, katup bola, atau katup pembuangan tipe bintang); antarmuka pembersihan nitrogen opsional tersedia.
II. Prinsip Kerja
Setelah pengumpanan batch dan penyegelan, ruang dievakuasi ke vakum (-0,07 hingga -0,098 MPa), menurunkan titik didih kelembaban dan memungkinkan pengeringan suhu rendah.
Media pemanas—baik minyak termal berjaket atau uap—mentransfer panas melalui dinding tangki untuk memanaskan material (tanpa udara panas atau aliran konvektif).
Sekrup pita eksentrik berputar perlahan, terus-menerus mengaduk material dan mengikis partikel yang menempel dari dinding, memastikan pembaruan konstan permukaan perpindahan panas. Kelembaban dan pelarut organik menguap menjadi uap, yang ditarik keluar oleh pompa vakum dan dikondensasikan untuk pemulihan di kondensor.
Setelah pengeringan selesai, vakum dilepaskan dan katup dasar kerucut terbuka penuh untuk mengeluarkan produk.
III. Keunggulan
Sistem vakum tertutup tipe batch vertikal, cocok untuk material yang sensitif terhadap panas, mudah teroksidasi, mudah terbakar, dan mudah meledak; secara efisien memulihkan pelarut organik seperti etanol, dan etil asetat.
Dasar kerucut tanpa zona mati memastikan pengosongan yang bersih; ideal untuk produksi batch kecil, multi-varietas, memfasilitasi pembersihan dan pergantian material yang mudah untuk memenuhi persyaratan GMP di bidang kimia halus.
Pengikis pita spiral penuh secara efektif mencegah penempelan kue filter, bubuk basah, dan material aglomerat lepas.
Tidak ada aliran udara yang signifikan sepanjang proses, menghasilkan pembentukan debu yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan unggun terfluidisasi; operasi tertutup sepenuhnya mencegah kebocoran gas buang.
Satu unit mengintegrasikan pencampuran → pengeringan vakum → pengosongan, menawarkan berbagai fungsi dalam satu mesin.


Kontak person: Miss. Jocelyn Li
Telp: 86-0519-88670818