SUS316L Industriële kegelvormige vacuümdroger PLC-besturing
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Naam: | met een diameter van niet meer dan 20 mm | Gewicht: | 1350~6550kg |
|---|---|---|---|
| Stroom: | 7,7 ~ 55 kW | Materiaal: | SUS304/316L/2205/2507 |
| Warmtebron: | Stoom | Controle: | PLC |
| Laadfactor: | 0.4-0.7 | ||
| Markeren | SUS316L Kegelvormige vacuümdroger,Industriële kegelvormige vacuümdroger,Konieke vacuümdrogmachine |
||
SUS energiebesparende kegelvormige vacuümdroger
1Hoofdstructuur
Conisch cilindrisch lichaam (vat met jas)
De buitenmantel laat stoom, thermische olie of warm water doorstromen, waardoor de warmte via een geleiding naar de vaatwand wordt overgebracht.het conische bodemontwerp zorgt voor een volledige ontlading zonder dode zones voor materialenophoping.
Excentrisch lint-impellersysteem
De bandrol draait langzaam en komt nauw in aanraking met de binnenwand van de tank, waarbij de wand voortdurend wordt geschraapt om het warmteoverdrachtoppervlak te vernieuwen;excentrisch ontwerp zorgt voor volledige dekking van de kegelholte en vermindert de adhesie aan de wand.
Verzegeling van aandrijving en as
Motor en versnellingsbak bovenin; hoofdas met een verpakkingsdichtheid of mechanisch dichtheid, geschikt voor hoge vacuümomstandigheden.
Vacuüm- en stofverzamelingssysteem
bovenste vacuümuitlaat met ingebouwde stofopvangfilter (gesinterd mesh- of zakfilter) om te voorkomen dat poeder in de vacuümpomp wordt opgenomen; externe verbindingen omvatten condensator, vacuümpomp,en een tank voor het terugvinden van oplosmiddelen.
Inlaat- en uitlaatpoorten
Bovenste laadpoort en conisch onderste ontladingsklep (vlinderklep, kogelklep of ster-type ontladingsklep); optioneel stikstofreinigingsinterface beschikbaar
II. Werkingsbeginsel
Na het voeden en afdichten van de partij wordt de kamer tot een vacuüm gevacuueerd (-0,07 tot -0,098 MPa), waardoor het kookpunt van het vocht wordt verlaagd en het drogen bij lage temperatuur mogelijk wordt gemaakt.
Verwarmingsmedium ofwel thermische olie ofwel stoom verplaatst warmte door de tankwand om het materiaal te verwarmen (zonder warme lucht ofconvectieve luchtstroom).
Een excentrieke lintschroef draait langzaam, roert het materiaal voortdurend en schraapt de aanhangende deeltjes van de wanden af, waardoor het warmteoverdraagvlak voortdurend wordt vernieuwd.Vocht en organische oplosmiddelen verdampen tot damp, die door de vacuümpomp wordt getrokken en in de condensator wordt gecondenseerd voor terugwinning.
Zodra het drogen is voltooid, wordt het vacuüm losgelaten en gaat de conische onderklep volledig open om het product te ontladen.
III. Voordelen
Verticaal gesloten vacuümsysteem, geschikt voor warmtegevoelige, gemakkelijk oxiderende, ontvlambare en explosieve materialen; herstelt organische oplosmiddelen zoals ethanol en ethylacetaat efficiënt.
Kegelvormige bodem zonder dode zones zorgt voor een schone afvoer; ideaal voor de productie van kleine batches en verschillende soorten,het vergemakkelijken van een gemakkelijke reiniging en materiaalwisseling om te voldoen aan de GMP-vereisten voor fijne chemicaliën.
Een volledig spiraalvormige lintschraper voorkomt effectief de hechting van filtercakes, natte poeders en losse geagglomereerde materialen.
Er is geen significante luchtstroom gedurende het hele proces, wat resulteert in een veel lagere stofopwekking in vergelijking met fluidized beds; volledig afgesloten werking voorkomt uitlaatgaslekken.
Een enkele eenheid combineert mengen → vacuümdrogen → ontladen en biedt meerdere functies in één machine.


Contactpersoon: Miss. Jocelyn Li
Tel: 86-0519-88670818