Elektrische verwarming SZG Dubbele kegel Rotary vacuümdroger 2000L 3000L 4000L 5000L Voor batterijmaterialen

1. Overzicht van de apparatuur

Doppelconische draaist vacuümdroger (SZG-serie)
Een intermitterende vacuümgeleidende drooginstallatie met een draaiende container, veel gebruikt in de fijne chemische industrie.Het wordt vaak vergeleken met vacuüm paddle droger en vacuümovens voor de selectie.
De eenheid is voorzien van een dubbel kegelvormige roterende kamer, die als geheel langzaam draait.Het interieur heeft geen roerwals of interne rektanden.

II. Structurele samenstelling

1Dubbele kegelcilinder: gemaakt van 304/316L roestvrij staal met mantel; ondersteund door assen aan beide uiteinden; glad binnenste oppervlak zonder dode hoeken voor een gemakkelijke reiniging; voorzien van manholes,Inlaat van materiaal, en vacuümpoort op de cilinder.

2Ondersteuningsmechanisme en roterende aandrijving: Motor + versnellingsbak drijft de cilinder om langzaam te draaien in de richting voorwaarts en achterwaarts; uitgerust met een rem- en positioneringsfunctie.

3. Vacuümrotatieverbinding: geïnstalleerd op de holle steunas, die stoom uit de cilinder haalt terwijl een strak vacuümdicht tijdens de rotatie wordt behouden.

4Vacuümsysteem: bestaande uit vacuümpomp, condensator, oplosmiddelterugwinningstank en stofverzamelaar.

5. besturingssysteem en isolatielaag; explosiebestendige optie, CIP-reiniging en spray-apparaat.

III. Werkingsbeginsel 

1Het poeder- of filterkoekmateriaal wordt in de tank met dubbele kegels geladen en het watergat wordt afgesloten.
2. stoom, warm water of thermische olie circuleert door de mantel om het materiaal via de tankwand indirect te verwarmen;
3De tank draait langzaam (410 r/min), waardoor het materiaal onder zwaartekracht voortdurend valt en mengt, waarbij het verwarmde oppervlak voortdurend wordt vernieuwd;
4In de tank wordt een hoog vacuüm (-0,085 tot -0,098 MPa) ingevoerd, waardoor oplosmiddelen/water bij lage temperatuur kunnen verdampen;
5De damp wordt via de holle as en de rotatieverbinding geëxtraheerd en vervolgens in een condensator gecondenseerd voor de terugwinning van organische oplosmiddelen.
6Nadat het drogen is voltooid, wordt het verwarmen gestopt, de temperatuur verlaagd, het vacuüm wordt vrijgegeven en draait de tank om de ontladingsplaats naar beneden te plaatsen voor het lossen.