रासायनिक पाउडर हाई स्पीड ग्राइंडिंग मशीन कम निवेश

पीपर पाउडर हाई स्पीड यूनिवर्सल ग्राइंडर

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1प्रश्न: यह 7.5 किलोवाट का सर्वव्यापी धूलक "सर्वव्यापी" किस प्रकार से है? मिर्च के अलावा यह अन्य किन सामग्रियों को धूल कर सकती है?

उत्तरः "सामान्य प्रयोजन" का अर्थ है कि उपकरण विभिन्न गुणों वाली विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल हो सकता है। मिर्च के अलावा यह आमतौर पर संसाधित कर सकता हैः

मसाले: जैसे सिचुआन मिर्च, स्टार एनीस, दालचीनी, खजूर, हल्दी आदि।

अनाज: जैसे चावल, गेहूं, मक्का, बीन्स आदि।

रासायनिक कच्चे माल और अयस्कः जैसे कुछ उर्वरक, खनिज और कम तेल वाले रासायनिक उत्पादों की छोटी मात्रा।

पारंपरिक चीनी चिकित्साः जैसे कि कुछ सूखी जड़, तने और पत्ते औषधीय सामग्री।

हालांकि, कृपया ध्यान दें कि उच्च तेल सामग्री (जैसे मूंगफली और तिल के बीज), उच्च चीनी सामग्री, या उच्च नमी सामग्री के लिए,पूर्व-उपचार की आवश्यकता है या बंद होने से बचने के लिए उपकरण सामग्री की उपयुक्तता की जांच की जानी चाहिए.

2प्रश्न: 100-300 किलोग्राम/घंटे की उत्पादन क्षमता प्राप्त करने के लिए सामग्री की प्रारंभिक अवस्था के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं क्या हैं?

उत्तर: इस आउटपुट रेंज को विशिष्ट परिस्थितियों में कैलिब्रेट किया जाता है। वास्तविक आउटपुट क्षमता मुख्य रूप से इस पर निर्भर करती हैः

फ़ीड कणों का आकारः सामग्री को पहले से छोटे कणों (जैसे, 5-10 मिमी से कम) में कुचल दिया जाना चाहिए। अत्यधिक बड़े गांठों से उत्पादन में कमी या कटर हेड को नुकसान होगा।

सामग्री आर्द्रता सामग्रीः आम तौर पर, 6% से कम आर्द्रता की आवश्यकता होती है। अत्यधिक आर्द्रता कुचल दक्षता और बारीकता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी, और स्क्रीन को बंद कर सकती है।

सामग्री की विशेषताएं: कठोरता, फाइबर सामग्री और तेल सामग्री सभी उत्पादन को प्रभावित करती हैं। आम तौर पर, कठोर सामग्री की तुलना में उच्च उत्पादन प्राप्त करना भंगुर सामग्री के लिए आसान होता है।

3प्रश्न: मैं इस मशीन की आउटपुट परिशुद्धता को कैसे समायोजित करूं? सबसे अच्छी संभव जाल क्या है?

उत्तर: बारीकता समायोजन मुख्य रूप से विभिन्न एपर्चर आकारों के साथ स्क्रीन बदलने पर निर्भर करता है। मशीन के कुचल कक्ष में एक स्क्रीन रिंग होती है।कुचल सामग्री हवा के प्रवाह के प्रभाव के तहत स्क्रीन के माध्यम से छुट्टी दी जाती है. स्क्रीन एपर्चर जितना छोटा होगा, उतना ही अच्छा आउटपुट होगा। मिर्च जैसी सामग्रियों के लिए, उचित गति और स्क्रीन आकार के साथ, 60-120 जाल की बारीकता आमतौर पर प्राप्त की जा सकती है। इसके अलावा,भोजन की गति और वायु प्रवाह को समायोजित करने से भी बारीकता को ठीक किया जा सकता है.

4प्रश्न: क्या उपकरण संचालन के दौरान उच्च तापमान उत्पन्न करेगा? क्या यह मिर्च जैसे गर्मी-संवेदनशील मसालों की सुगंध और रंग को प्रभावित करेगा?

A: उच्च गति पीसने से गर्मी उत्पन्न होती है। हालांकि, यह उपकरण आमतौर पर तापमान को नियंत्रित करने के लिए निम्नलिखित डिजाइन का उपयोग करता हैः

जल शीतलन/हवा शीतलन प्रणाली (विशिष्ट मॉडल के आधार पर): गर्मी को पीसने वाले कक्ष से पानी के जैकेट या वायु नलिका के माध्यम से हटाया जाता है।

वायवीय ढोना: सामग्री को नकारात्मक दबाव वाले वायु प्रवाह में जल्दी से निकाल दिया जाता है, जिससे कक्ष के भीतर हीटिंग का समय कम हो जाता है।

मिर्च के लिए, जब तक कि फ़ीडिंग स्पीड को ठीक से नियंत्रित किया जाता है, तब तक कक्ष के अति ताप से बचा जा सकता है, और आवश्यक होने पर शीतलन प्रणाली सक्रिय की जाती है,इसकी प्राकृतिक सुगंध और रंग को यथासंभव संरक्षित किया जा सकता हैप्रारंभिक उपयोग से पहले छोटे बैचों का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।

5प्रश्न: उपकरण के कमजोर भाग क्या हैं? क्या प्रतिस्थापन चक्र और रखरखाव लागत अधिक है?

उत्तरः मुख्य कमजोर भागों में शामिल हैंः

चलती कटर हेड/चक्की: प्रभाव पीसने के लिए प्रयोग किया जाता है, अपेक्षाकृत जल्दी पहनता है, और प्रतिस्थापन आवृत्ति सामग्री की कठोरता और उपयोग समय पर निर्भर करती है।

फिक्स्ड गियर रिंग/लाइनरः सामग्री के साथ घर्षण के कारण पहनना होता है।

स्क्रीन: सबसे आसानी से पहनने योग्य भागों में से एक; जब आउटपुट मोटा हो जाता है या आउटपुट में काफी गिरावट आती है तो इसे बदलने की आवश्यकता होती है।

ये भाग मानक उपभोग्य सामग्रियां हैं और रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत नियंत्रित है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले स्क्रीन और कटर के सेट की नियमित जांच और स्टॉक प्रभावी रूप से डाउनटाइम को कम कर सकता है।

6प्रश्न: नई मशीन को स्थापित करने और पहली बार उपयोग करने पर कौन सी सुरक्षा सावधानियां बरती जानी चाहिए?

उत्तर: सुरक्षा सबसे पहले है। कृपया निम्नलिखित पर ध्यान दें:

स्थापना और अस्थापनाः उपकरण को ठोस सतह पर स्थापित किया जाना चाहिए और इसे लंगर बोल्टों से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि ऑपरेशन के दौरान कंपन के कारण विस्थापन को रोका जा सके।

घूर्णन की जाँच करें: मोटर का संक्षिप्त परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धुरी घूर्णन की दिशा मशीन पर चिह्नित तीर दिशा से मेल खाती है। गलत घूर्णन से उपकरण को गंभीर क्षति होगी।

नो लोड टेस्ट रनः किसी भी असामान्य शोर या कंपन का निरीक्षण करने के लिए मशीन को कुछ मिनट के लिए लोड के बिना चलाएं। सामान्य संचालन की पुष्टि करने के बाद ही आपको धीरे-धीरे सामग्री को खिलाया जाना चाहिए।

कोई धातु अशुद्धियाँ नहीं: पत्थरों, धातुओं और अन्य कठोर अशुद्धियों से पूरी तरह बचना चाहिए, क्योंकि वे तुरंत कटर हेड और स्क्रीन को नुकसान पहुंचाएंगे।

बिजली बंद करने का कार्यः किसी भी सफाई, समायोजन या रखरखाव कार्य से पहले मुख्य बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।