Máquina de molienda de alta velocidad de polvo químico con baja inversión

Molino Universal de Alta Velocidad para Pimienta

Preguntas Frecuentes

1. P: ¿De qué maneras es este pulverizador de propósito general de 7.5kW "de propósito general"? Además de la pimienta, ¿qué otros materiales puede pulverizar?

R: "De propósito general" significa que el equipo puede adaptarse a una variedad de materiales con diferentes propiedades. Además de la pimienta, generalmente puede procesar:

Especias: como granos de pimienta de Sichuan, anís estrellado, canela, comino, cúrcuma, etc.

Granos: como arroz, trigo, maíz, frijoles, etc.

Materias primas químicas y minerales: como algunos fertilizantes, minerales y pequeñas cantidades de productos químicos de bajo contenido de aceite.

Medicina tradicional china: como algunos materiales medicinales secos de raíz, tallo y hoja.

Sin embargo, tenga en cuenta que para materiales con alto contenido de aceite (como maní y semillas de sésamo), alto contenido de azúcar o alto contenido de humedad, se requiere pretratamiento o se debe verificar la idoneidad del material del equipo para evitar obstrucciones.

2. P: ¿Cuáles son los requisitos específicos para el estado inicial del material para lograr una capacidad de producción de 100-300 kg/h?

R: Este rango de salida se calibra bajo condiciones específicas. La capacidad de producción real depende principalmente de:

Tamaño de partícula de alimentación: El material debe ser pre-triturado en partículas más pequeñas (por ejemplo, por debajo de 5-10 mm). Los trozos excesivamente grandes provocarán una disminución de la producción o daños en el cabezal de corte.

Contenido de humedad del material: Generalmente, se requiere un contenido de humedad inferior al 6%. El exceso de humedad afectará gravemente la eficiencia de trituración y la finura, y puede causar obstrucción de la pantalla.

Características del material: La dureza, el contenido de fibra y el contenido de aceite afectan la producción. En general, los materiales quebradizos son más fáciles de lograr una alta producción que los materiales duros.

3. P: ¿Cómo ajusto la finura de salida de esta máquina? ¿Cuál es la malla más fina posible?

R: El ajuste de finura depende principalmente del cambio de mallas con diferentes tamaños de apertura. La cámara de trituración de la máquina contiene un anillo de malla. El material triturado se descarga a través de la malla bajo la influencia del flujo de aire. Cuanto menor sea la apertura de la malla, más fina será la salida. Para materiales como la pimienta, con la velocidad y el tamaño de malla apropiados, generalmente se puede lograr una finura de 60-120 mallas. Además, ajustar la velocidad de alimentación y el flujo de aire también puede ajustar finamente la finura.

4. P: ¿El equipo generará altas temperaturas durante la operación? ¿Afectará el aroma y el color de las especias sensibles al calor como la pimienta?

R: La molienda a alta velocidad genera calor. Sin embargo, este equipo utiliza típicamente el siguiente diseño para controlar la temperatura:

Sistema de refrigeración por agua/aire (dependiendo del modelo específico): El calor se elimina de la cámara de molienda a través de una camisa de agua o un conducto de aire.

Transporte neumático: El material se descarga rápidamente en un flujo de aire de presión negativa, lo que acorta el tiempo de calentamiento dentro de la cámara.

Para la pimienta, siempre que la velocidad de alimentación se controle adecuadamente, se evite el sobrecalentamiento de la cámara y se active el sistema de refrigeración cuando sea necesario, su aroma y color naturales se conservarán en la mayor medida posible. Se recomienda realizar pruebas en lotes pequeños antes del uso inicial.

5. P: ¿Cuáles son las partes vulnerables del equipo? ¿Son altos el ciclo de reemplazo y los costos de mantenimiento?

R: Las principales partes vulnerables incluyen:

Cabezal de corte/martillo móvil: Se utiliza para la trituración por impacto, se desgasta relativamente rápido y la frecuencia de reemplazo depende de la dureza del material y el tiempo de uso.

Anillo de engranaje fijo/revestimiento: El desgaste ocurre debido a la fricción con el material.

Malla: Una de las partes que se desgastan más fácilmente; necesita ser reemplazada cuando la salida se vuelve más gruesa o la producción disminuye significativamente.

Estas piezas son consumibles estándar y los costos de mantenimiento son relativamente controlables. Revisar y tener a mano un juego de mallas y cortadores de uso común puede reducir eficazmente el tiempo de inactividad.

6. P: ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al instalar una máquina nueva y usarla por primera vez?

R: La seguridad es lo primero. Tenga en cuenta lo siguiente:

Instalación y Fijación: El equipo debe instalarse sobre una superficie sólida y fijarse con pernos de anclaje para evitar desplazamientos debido a vibraciones durante la operación.

Verificar Rotación: Pruebe brevemente el motor para asegurarse de que la dirección de rotación del husillo coincida con la dirección de la flecha marcada en la máquina. Una rotación incorrecta dañará gravemente el equipo.

Prueba sin carga: Haga funcionar la máquina sin carga durante unos minutos para observar si hay ruidos o vibraciones anormales. Solo después de confirmar el funcionamiento normal, debe alimentar material lentamente.

Sin impurezas metálicas: Las piedras, metales y otras impurezas duras deben evitarse absolutamente en el material, ya que dañarán instantáneamente el cabezal de corte y la malla.

Operación con desconexión de energía: La fuente de alimentación principal debe desconectarse antes de cualquier trabajo de limpieza, ajuste o mantenimiento.