Kimyasal Toz Yüksek Hızlı Öğütme Makinesi Düşük Yatırım

Biber Tozu Yüksek Hızlı Evrensel Öğütücü

SSS

1. S: Bu 7.5kW genel amaçlı öğütücü hangi yönlerden "genel amaçlı"dır? Biber dışında başka hangi malzemeleri öğütebilir?

C: "Genel amaçlı" ekipmanın farklı özelliklere sahip çeşitli malzemelere uyum sağlayabileceği anlamına gelir. Biber dışında tipik olarak şunları işleyebilir:

Baharatlar: Sichuan biberi, yıldız anason, tarçın, kimyon, zerdeçal vb.

Tahıllar: pirinç, buğday, mısır, fasulye vb.

Kimyasal hammaddeler ve cevherler: bazı gübreler, mineraller ve az miktarda düşük yağlı kimyasal ürünler.

Geleneksel Çin tıbbı: bazı kurutulmuş kök, gövde ve yaprak tıbbi malzemeleri.

Ancak, yüksek yağ içeriğine sahip (fıstık ve susam gibi), yüksek şeker içeriğine sahip veya yüksek nem içeriğine sahip malzemeler için ön işlem gereklidir veya tıkanmayı önlemek için ekipman malzemesinin uygunluğu kontrol edilmelidir.

2. S: 100-300 kg/saat üretim kapasitesine ulaşmak için malzemenin başlangıç durumu için özel gereksinimler nelerdir?

C: Bu çıktı aralığı belirli koşullar altında kalibre edilmiştir. Gerçek çıktı kapasitesi öncelikle şunlara bağlıdır:

Besleme parçacık boyutu: Malzeme daha küçük parçacıklara (örneğin, 5-10 mm'nin altında) önceden ezilmelidir. Aşırı büyük topaklar, çıktı azalmasına veya kesici kafanın hasar görmesine neden olacaktır.

Malzeme nem içeriği: Genellikle, %6'nın altında bir nem içeriği gereklidir. Aşırı nem, ezme verimliliğini ve inceliğini ciddi şekilde etkileyecek ve elek tıkanmasına neden olabilir.

Malzeme özellikleri: Sertlik, lif içeriği ve yağ içeriği çıktıyı etkiler. Genellikle, kırılgan malzemelerin yüksek çıktı elde etmesi sert malzemelere göre daha kolaydır.

3. S: Bu makinenin çıktı inceliğini nasıl ayarlarım? Mümkün olan en ince elek nedir?

C: İncelik ayarı öncelikle farklı açıklık boyutlarına sahip eleklerin değiştirilmesine dayanır. Makinenin ezme odası bir elek halkası içerir. Ezilmiş malzeme, hava akışının etkisi altında elekten boşaltılır. Elek açıklığı ne kadar küçükse, çıktı o kadar ince olur. Biber gibi malzemeler için, uygun hız ve elek boyutu ile genellikle 60-120 mesh inceliği elde edilebilir. Ek olarak, besleme hızını ve hava akışını ayarlamak da inceliği ince ayarlayabilir..

4. S: Ekipman çalışırken yüksek sıcaklıklar üretir mi? Biber gibi ısıya duyarlı baharatların aromasını ve rengini etkiler mi?

C: Yüksek hızlı öğütme ısı üretir. Ancak, bu ekipman tipik olarak sıcaklığı kontrol etmek için aşağıdaki tasarımı kullanır:

Su soğutma/hava soğutma sistemi (belirli modele bağlı olarak): Isı, bir su ceketi veya hava kanalı aracılığıyla öğütme odasından uzaklaştırılır.

Pnömatik taşıma: Malzeme negatif basınçlı hava akışında hızla boşaltılır, bu da odadaki ısıtma süresini kısaltır.

Biber için, besleme hızı uygun şekilde kontrol edildiği, odanın aşırı ısınmasından kaçınıldığı ve gerektiğinde soğutma sistemi etkinleştirildiği sürece, doğal aroması ve rengi en üst düzeyde korunabilir. İlk kullanımdan önce küçük parti testleri yapılması önerilir.

5. S: Ekipmanın hassas parçaları nelerdir? Değiştirme döngüsü ve bakım maliyetleri yüksek mi?

C: Ana hassas parçalar şunları içerir:

Hareketli kesici kafa/çekiç: Darbe öğütme için kullanılır, nispeten hızlı aşınır ve değiştirme sıklığı malzeme sertliğine ve kullanım süresine bağlıdır.

Sabit dişli halkası/astar: Malzeme ile sürtünme nedeniyle aşınma meydana gelir.

Elek: En kolay aşınan parçalardan biri; çıktı daha kaba olduğunda veya çıktı önemli ölçüde düştüğünde değiştirilmesi gerekir.

Bu parçalar standart sarf malzemeleridir ve bakım maliyetleri nispeten kontrol edilebilir. Yaygın olarak kullanılan elek ve kesicilerden oluşan bir seti düzenli olarak kontrol etmek ve stoklamak, arıza süresini etkili bir şekilde azaltabilir.

6. S: Yeni bir makineyi kurarken ve ilk kez kullanırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

C: Önce güvenlik. Lütfen aşağıdakilere dikkat edin:

Kurulum ve Sabitleme: Ekipman sağlam bir yüzeye monte edilmeli ve çalışma sırasındaki titreşim nedeniyle yerinden oynamayı önlemek için ankraj cıvatalarıyla sabitlenmelidir.

Dönüşü Kontrol Edin: Milin dönüş yönünün makinede işaretlenmiş ok yönüyle eşleştiğinden emin olmak için motoru kısaca test edin. Yanlış dönüş ekipmana ciddi şekilde zarar verecektir.

Yüksüz Çalıştırma: Makineyi birkaç dakika yüksüz çalıştırarak anormal ses veya titreşim olup olmadığını gözlemleyin. Normal çalışmayı onayladıktan sonra yavaşça malzeme besleyin.

Metal Safsızlık Yok: Taş, metal ve diğer sert safsızlıklar malzemede kesinlikle önlenmelidir, çünkü bunlar kesici kafaya ve eleğe anında zarar verecektir.

Güç Kesme İşlemi: Herhangi bir temizlik, ayar veya bakım çalışması yapmadan önce ana güç kaynağı kesilmelidir.