Biber Tozu Evrensel Öğütücü Makine 7.5kw 100-300kg/saat Yüksek Hızlı Öğütme Makinesi

Biber tozu yüksek hızlı evrensel öğütücü

Ben...Temel yapı

Bu ezme ünitesi bir ezme makinesinden, bir ESC malzeme toplama kutusundan ve bir ESC süpürgesinden oluşur.

II,Nasıl çalışıyor?

Bu makinenin çalışma prensibi, malzemenin ezme odasına girmesi ve çarpma, kesme,Dişlerin sürtünmesi ve yüksek hızda dönen hareketli ve sabit dişli diskler arasındaki malzemenin karşılıklı çarpmasıEkranın içinden geçtikten sonra gerekli toz haline gelir.

III,Özellikleri

1.Bu makine, hareketli ve sabit dişli diskler arasındaki yüksek hızlı göreceli hareketi kullanarak, diş çarpmalarının birleşik etkisiyle malzemeyi ezmek için kullanır.birbirine sürtünme ve malzeme çarpması.

2.Bu ezme ünitesinin ezicisi, malzeme toplama kutusu ve süpürgesi hepsi paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Sık Sorulan Sorular

1. S: Bu 7.5kW genel amaçlı tozlaştırıcı hangi anlamda "genel amaçlı"?

A: "Genel amaçlı" ekipman, farklı özelliklere sahip çeşitli malzemelere adapte edilebilir anlamına gelir.

Baharatlar: Sichuan biber çekirdekleri, yıldız anise, tarçın, kumin, zerdeçal vb.

Tahıllar: pirinç, buğday, mısır, fasulye vb.

Kimyasal hammaddeler ve cevherler: Bazı gübre, mineraller ve az petrollu kimyasal ürünlerin küçük miktarları gibi.

Geleneksel Çin tıbbı: örneğin bazı kurutulmuş kök, sap ve yaprak tıbbi malzemeler.

Bununla birlikte, yüksek yağ içeriği (fıstık ve susam tohumları gibi), yüksek şeker içeriği veya yüksek nem içeriği olan malzemeler için,ön işleme gereklidir veya tıkanmanın önlenmesi için ekipman malzemesinin uygunluğunu kontrol edilmelidir..

2S: 100-300 kg/s üretim kapasitesine ulaşmak için malzemenin başlangıç durumuna yönelik özel gereksinimler nelerdir?

A: Bu çıkış aralığı belirli koşullar altında kalibre edilir.

Besin parçacık boyutu: Malzemenin daha küçük parçacıklara (örneğin 5-10 mm'den küçük) önceden ezilmesi gerekir.

Malzeme nem içeriği: Genellikle % 6'dan düşük bir nem içeriği gereklidir. Aşırı nem ezici verimliliği ve inceliği ciddi şekilde etkiler ve ekran tıkanmasına neden olabilir.

Malzeme özellikleri: Sertlik, lif içeriği ve yağ içeriği tümü üretimi etkiler. Genellikle kırılgan malzemeler sert malzemelerden daha yüksek üretime ulaşmak kolaydır.

3. S: Bu makinenin çıkış inceliğini nasıl ayarlarım? Mümkün olan en ince ağ nedir?

A: incelik ayarlamaları, esas olarak farklı diyafram boyutlarına sahip ekranları değiştirmeye dayanır.Ezilmiş malzeme hava akışı etkisi altında ekran üzerinden boşaltılır. Ekran diyaframı ne kadar küçükse, çıkış o kadar ince olur. Biber gibi malzemeler için, uygun hız ve ekran boyutu ile genellikle 60-120 ağın inceliği elde edilebilir.besleme hızını ve hava akışını ayarlamak da incelik ayarlayabilir.

4. S: Ekipman çalışma sırasında yüksek sıcaklıklar üretecek mi?

A: Yüksek hızlı öğütme ısı üretir. Bununla birlikte, bu ekipman tipik olarak sıcaklığı kontrol etmek için aşağıdaki tasarımı kullanır:

Su soğutma/hava soğutma sistemi (özel modele bağlı olarak): Sıcaklık, öğütme odasından bir su kabuğu veya hava borusu aracılığıyla çıkarılır.

Pnömatik taşıma: Malzeme negatif basınçlı bir hava akışında hızlı bir şekilde boşaltılır, bu da oda içinde ısıtma süresini kısaltır.

Biber için, besleme hızı uygun şekilde kontrol edildiği sürece, odanın aşırı ısınması önlenir ve gerektiğinde soğutma sistemi etkinleştirilir.Doğal kokusu ve rengi mümkün olduğunca korunabilir.İlk kullanımdan önce küçük parti testleri yapılması önerilir.

5. S: Ekipmanın savunmasız parçaları nelerdir?

A: Ana savunmasız bölümler şunlardır:

Hareketli kesme başı / çekiç: Çarpışma öğütme için kullanılır, nispeten hızlı bir şekilde yıpranır ve değiştirme sıklığı malzeme sertliğine ve kullanım süresine bağlıdır.

Sabit dişli halkası/kabın: Malzeme ile sürtünme nedeniyle aşınma oluşur.

Ekran: En kolay aşınan parçalardan biridir; çıkış kabalaştığında veya çıkış önemli ölçüde düştüğünde değiştirilmelidir.

Bu parçalar standart tüketici malzemeleridir ve bakım maliyetleri nispeten kontrol edilebilirdir.

6. S: Yeni bir makineyi kurarken ve ilk kez kullanırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

A: Güvenlik önce. Lütfen aşağıdakilere dikkat edin:

Montaj ve sabitleme: Ekipman, çalıştırma sırasında titreşimden kaynaklanan yer değiştirmesini önlemek için sağlam bir yüzeye monte edilmeli ve demir vidaları ile sabitlenmelidir.

Dönüşümü kontrol edin: Dönüşüm yönünün makine üzerinde belirtilen ok yönüyle eşleştiğinden emin olmak için motoru kısaca test edin. Yanlış dönüm ekipmanlara ciddi hasar verecektir.

Yüksüz Test Çalışma: Normal çalışmayı doğruladıktan sonra malzemeyi yavaşça beslemelisiniz.

Metal Kirlilikleri Yok: Kesme başını ve ekranını anında zarar verecekleri için malzemede taş, metal ve diğer sert kirliliklerden kesinlikle kaçınmak gerekir.

Güçten çıkma işlemi: Temizlik, ayarlama veya bakım işlerinden önce ana güç kaynağı kesilmelidir.