نظام تجفيف الملاحة البخارية المجوفة ، جفاف الملاحة الصناعية للطين

جهاز تجفيف القوارب الغازية المجوفة للطين

أنا،الهيكل الأساسي

يتكون من عمودين للشفرات المتداخلة ، وغطاء على شكل W مع سترة ، وقاعدة ، وقسم نقل.

II،مبدأ العمل

يتم إدخال المادة التي سيتم تجفيفها كمية ومتواصلة إلى منفذ تغذية المجفف بواسطة المُغذية المُشفرة. بعد دخول المادة إلى الآلة، يتم إدخال المادة إلى منفذ تغذية المجفف.رطوبة السطح الموجودة في المادة تتبخر من خلال دوران الشفراتفي نفس الوقت، يتم نقل المواد في مسار دوامة جنبا إلى جنب مع دوران عمود المزلق نحو منفذ التفريغ،ويستمر في التحريك أثناء النقل للسماح للرطوبة التي تتسرب من المادة بمواصلة التبخروأخيراً، يتم تفريغ المنتج المؤهل الذي جف بشكل موحد من ميناء التفريغ.

الثالثالخصائص

1.أجهزة تجفيف القوارب لديها استهلاك طاقة منخفض وتكلفة نظام منخفضة ونفقات تشغيل منخفضة.

2.يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، وتسبب تلوثًا بسيطًا للبيئة وتعمل بشكل مستقر.

الأسئلة الشائعة

1س: مقارنة مع معدات التجفيف الأخرى، ما هي مزايا هذا المجفف الجوف البخار للجفاف للطين؟

الجواب: بالنسبة للمواد مثل الوحل التي تكون رطبة، لزجة، وأحيانا لها رائحة، فإن مجفف القوارب له مزايا كبيرة. مزاياه الأساسية تكمن في التسخين غير المباشر والتنظيف الذاتي.وسيلة الحرارة (مثل البخار) تحويل الحرارة من خلال العمود المجوف والجرافات، مما يلغي الحاجة إلى كمية كبيرة من الهواء كناقل للحرارة. لذلك ، لديها كفاءة حرارية عالية ، وحجم غازات العادم منخفض ، وهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وصديقة للبيئة.في نفس الوقت، تدور المراوح باستمرار يخلط ويكشط المادة،منع التراكم الفعال للقوالب على سطح التسخين ومعالجة الوحل من مرحلة "البلاستيك" إلى مرحلة "الحبوب"، مما يؤدي إلى تجفيف موحد.

2س: عند تجفيف الوحل، ما الذي يمكن أن يكون السبب إذا كان الإنتاج منخفضًا أو محتوى الرطوبة في الإنتاج مرتفعًا؟

ج: عادة ما يكون السبب عدة عوامل، والتي يمكن التحقق منها واحدة تلو الأخرى:

مشاكل مصدر الحرارة: عدم كفاية ضغط البخار أو محتوى الماء في البخار. يجب ضبط ضغط البخار وتصريف المكثف.

معايير تشغيل المعدات: عدم كفاية سرعة الغزل أو زاوية الانحناء غير المناسبة للمعدات تؤثر على سرعة تغذية المواد وتأثير الخلط.

عوامل المواد: سرعة تغذية مفرطة أو رطوبة مفرطة أو انخفاض كفاءة نقل الحرارة بسبب لصق المادة بسطح التسخين أو تقليصها.

سوء الصرف والنفايات: انسداد في نظام تصريف المكثف أو انسداد في أنبوب الصرف الرطب.

3س: كيفية تسخين المعدات وتشغيلها بشكل صحيح أثناء التشغيل لتجنب العيوب؟

الجواب: إجراءات التشغيل الصحيحة حاسمة لفترة حياة المعدات. دائما افتح صمام البخار ببطء أثناء دوران الغزل.يوصى بتسخينها مسبقًا لمدة 30 دقيقة على الأقل للسماح بتسخين متساوي وتوسيعلا تدخل بخار عالي درجة الحرارة مباشرة في المعدات عندما تكون باردة.تحقق بشكل مختصر من اتجاه دوران المحرك وتأكد من أن الدوائر لا يفرك ضد جدار الاسطوانةيجب أن تبدأ التغذية فقط بعد أن يصل ضغط البخار إلى المستوى المطلوب وتعمل المعدات بسلاسة.

4س: ما هي النقاط الرئيسية والعناصر المنتظمة للتفتيش للحفاظ على مجفف الحمأة هذا؟

الجواب: الصيانة الوقائية المنتظمة هي المفتاح.

عمليات التفتيش الروتينية / الأسبوعية: تشمل مستوى زيت علبة التروس ، والتحقق من التسريبات أو ارتفاع درجة الحرارة في منطقة ختم العمود ، والتحقق من أن قراءات الأجهزة طبيعية.

عمليات التفتيش الشهرية: مراقبة اتجاهات درجة حرارة المحامل وصندوق التروس وحالة الشفرة (إذا كان ذلك متاحاً) ، والتسريبات في أنابيب الدرجة الحرارية.

عمليات تفتيش سنوية أو إغلاق: إجراء فحص داخلي شامل، مع التركيز على ارتداء وتآكل الشفرات والعمود الرئيسي وجدار الأسطوانة،وإجراء فحص شامل لصندوق التروس، المحامل، والأختام.

5س: ما الذي يجب أن أفعله إذا كان المفاصل الدوارة (مدخل البخار / مخرج) تتسرب بعد تشغيل طويل؟

ج: عادة ما تكون تسربات المفاصل الدوارة ناتجة عن ارتداء أو تلف الصمامات الداخلية أو الختم الديناميكي. أولاً ، أوقف الآلة للتفتيش واستبدل الجزء المتضرر.هذه مشكلة صيانة شائعة؛ استخدام قطع الغيار المؤهلة والتركيب السليم سوف يحل المشكلة.

6س: لماذا هذه الآلة أكثر ملاءمة لمعالجة الوحل؟ ما الذي يجب مراعاته قبل اختيار هذا الطراز؟

الجواب: تكوين وخصائص الوحل (مثل اللزوجة والتآكل والتطاير) معقدة ومتنوعة، والحمأة من مصادر مختلفة تختلف اختلافا كبيرا.تصميم مجفف القوارب يسمح له بالتعامل مع مواد "صعبة" كهذهالخطوة الأكثر أهمية قبل الاختيار هي إجراء اختبار المواد ، حيث لا يمكن أن تعكس بيانات محتوى الرطوبة وحدها خصائص التجف الحقيقية.تحتاج إلى تزويد المورد بعينات نموذجية من الوحل، ومن الناحية المثالية إجراء اختبار على نطاق تجريبي، لتحديد معايير العملية الدقيقة ونموذج المعدات، وتجنب اختيار غير صحيح.