Dampf-Hohl Paddeltrockner-System, Industrieller Paddeltrockner für Schlamm

Dampf-Hohl-Paddel-Trockner für Schlamm

Ich...Grundstruktur

Es besteht aus zwei miteinander vernetzten Blechwellen, einem W-förmigen Gehäuse mit einer Jacke, einer Basis und einem Getriebeabschnitt.

II,Arbeitsprinzip

Das zu trocknende Material wird quantitativ und kontinuierlich durch den Schraubzucker in den Zufuhranschluss des Trockners eingespeist.die im Material enthaltene Oberflächenfeuchtigkeit verdunstet durch die Drehung der KlingenGleichzeitig wird das Material in einer Spirale mit der Drehung der Paddelwelle in Richtung des Ablasshafens transportiert.und während des Transportes weiter rührt, damit die aus dem Material austrittende Feuchtigkeit weiter verdunstetSchließlich wird das gleichmäßig getrocknete qualifizierte Erzeugnis aus dem Entladehafen entladen.

III.Eigenschaften

1.Paddle-Trockner haben einen geringen Energieverbrauch, niedrige Systemkosten und geringe Betriebskosten.

2.Es kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, verursacht wenig Umweltverschmutzung und arbeitet stabil.

Häufig gestellte Fragen

1F: Welche Vorteile hat dieser Dampf-Hohl-Paddel-Trockner im Vergleich zu anderen Trocknungsgeräten für die Behandlung von Schlamm?

A: Für Materialien wie Schlamm, die feucht, viskos und manchmal geruchsvoll sind, hat der Paddle-Trockner erhebliche Vorteile.Das Wärmemedium (z. B. Dampf) überträgt Wärme durch die Hohlwelle und die PaddelnDie Energieeffizienz des Heizkörpers wird durch eine hohe Wärmeeffizienz, ein geringes Abgasvolumen, eine höhere Energieeffizienz und eine umweltfreundlichere Anlage verbessert.Gleichzeitig, die Drehung der Paddel mischt und schraubt das Material kontinuierlich,Wirksam verhindert, dass sich Schuppen auf der Heizoberfläche ansammeln und der Schlamm vom "Plastik"-Stadium bis zum "granularen" Stadium verarbeitet wird, was zu einer gleichmäßigen Trocknung führt.

2F: Was könnte bei der Trocknung von Schlamm die Ursache sein, wenn der Ausstoß gering oder der Ausstoß mit hohem Feuchtigkeitsgehalt ist?

A: Dies wird in der Regel durch mehrere Faktoren verursacht, die einzeln überprüft werden können:

Probleme mit der Wärmequelle: Unzureichender Dampfdruck oder Wassergehalt im Dampf. Der Dampfdruck muss angepasst und das Kondensat entleert werden.

Betriebsparameter der Ausrüstung: Eine unzureichende Spindelgeschwindigkeit oder ein ungeeigneter Neigungswinkel der Ausrüstung beeinträchtigen die Materialzufuhrgeschwindigkeit und den Mischereffekt.

Materialfaktoren: Übermäßige Zufuhrgeschwindigkeit, übermäßige Feuchtigkeit oder verminderte Wärmeübertragungswirksamkeit aufgrund von Material, das an der Heizoberfläche klebt oder sich schrumpft.

Schlechte Entwässerung und Auspuff: Verstopfung des Kondensat-Entwässerungssystems oder Verstopfung des Feuchtigkeitsauspuffrohrs.

3F: Wie kann die Ausrüstung während des Betriebs richtig vorgeheizt und gestartet werden, um Fehlfunktionen zu vermeiden?

A: Für die Lebensdauer des Geräts ist ein ordnungsgemäßes Anfahren von entscheidender Bedeutung; öffnen Sie das Dampfventil immer langsam, während sich die Spindel dreht.Es wird empfohlen, mindestens 30 Minuten vorzuheizen, um einheitliche Erwärmung und Ausdehnung zu ermöglichen..Nicht direkt hochtemperature Dampf in das Gerät einführen, wenn es kalt ist.Überprüfen Sie kurz die Drehrichtung des Motors und stellen Sie sicher, dass sich der Drehreifen nicht an der Zylinderwand reibtDie Zufuhr sollte erst beginnen, wenn der Dampfdruck das erforderliche Niveau erreicht hat und die Ausrüstung reibungslos läuft.

4F: Was sind die wichtigsten Punkte und regelmäßigen Kontrollpunkte für die Wartung dieses Schlammtrockners?

A: Eine regelmäßige vorbeugende Wartung ist der Schlüssel.

Routinemäßige/wöchentliche Kontrollen: Einschließlich Ölstand des Getriebes, Prüfung auf Leckagen oder Überhitzung im Schachtdichtungsbereich und Überprüfung, ob die Messwerte normal sind.

Monatliche Inspektionen: Überwachung der Temperaturentwicklung von Lager und Getriebe, des Zustands der Klingen (falls verfügbar) und von Lecks in Heizmittelrohren.

jährliche oder Abschaltinspektionen: Durchführung einer umfassenden internen Inspektion mit Schwerpunkt auf Verschleiß und Korrosion der Klingen, Hauptwelle und Zylinderwand,und eine gründliche Überprüfung des Getriebes durchführen, Lager und Dichtungen.

5F: Was sollte ich tun, wenn die Drehverbindung (Dampfinput/Ausgang) nach längerer Betriebsdauer undicht wird?

A: Durch Verschleiß oder Beschädigung der inneren Dichtungen oder der dynamischen Dichtungen entstehen in der Regel Lecks der Drehverbindungen.Das ist ein häufiges Wartungsproblem.Die Verwendung qualifizierter Ersatzteile und eine ordnungsgemäße Montage lösen das Problem.

6F: Warum ist diese Maschine für die Schlammbehandlung geeigneter?

A: Die Zusammensetzung und Eigenschaften von Schlamm (wie Viskosität, Korrosionsfähigkeit und Flüchtigkeit) sind komplex und vielfältig, und Schlamm aus verschiedenen Quellen unterscheidet sich erheblich.Durch die Konstruktion des Paddle-Trocknerns können solche "schwierigen" Materialien behandelt werdenDer wichtigste Schritt vor der Auswahl ist die Prüfung des Materials, da die Daten über den Feuchtigkeitsgehalt allein nicht die tatsächlichen Trocknungsmerkmale widerspiegeln können.Sie müssen dem Lieferanten repräsentative Schlammproben zur Verfügung stellen, und im Idealfall einen Pilotversuch durchführen, um die genauen Prozessparameter und das Ausrüstungsmodell zu ermitteln und eine falsche Auswahl zu vermeiden.