Buharlı boş kürek kurutma sistemi, Çamur için endüstriyel kürek kurutma sistemi

Çamur için buharlı boş kürek kurutma makinesi

Ben...Temel yapı

İki birbirine karışan bıçak şaftından, bir ceket, bir taban ve bir aktarım bölümü ile W şeklindeki bir korumadan oluşur.

II,Çalışma prensibi

Kurutulmak üzere olan malzeme, makineye girdikten sonra, kurutma makinesinin besleme kapısına vitre besleyicisi tarafından miktarsal ve sürekli olarak aktarılır.Malzemede bulunan yüzey nemleri bıçakların dönmesiyle buharlaşır.Aynı zamanda, malzeme atış limanına doğru kürek çubuğunun dönüşü ile birlikte spiral bir yolla taşınır.ve taşıma sırasında karıştırmaya devam ederek malzemeden sızan nemin buharlaşmaya devam etmesine izin verirSon olarak, eşit şekilde kurutulmuş nitelikli ürün, boşaltma limanından boşaltılır.

III,Özellikleri

1.Kürek kurutma makineleri düşük enerji tüketimine, düşük sistem maliyetine ve düşük işletme masraflarına sahiptir.

2.Çok çeşitli malzemeleri taşıyabilir, çevre kirliliğini az arttırır ve istikrarlı bir şekilde çalışır.

Sık Sorulan Sorular

1. S: Diğer kurutma ekipmanlarına kıyasla, bu buharlı boş kürek kurutma makinesinin çamur işleminde avantajları nelerdir?

Cevap: Nemli, viskoz ve bazen koku veren çamur gibi malzemeler için, kürek kurutma makinesi önemli avantajlara sahiptir.Sıcaklık ortamı (buhar gibi) boş şaft ve kürekler ile ısı aktarırBu nedenle, yüksek termal verimliliğe, düşük egzoz gaz hacmine sahiptir ve daha enerji verimli ve çevre dostudur.Aynı anda, küreklerin dönmesi sürekli olarak malzemeyi karıştırır ve kazıır.Isıtma yüzeyinde kalınlık birikmesini etkili bir şekilde önlemek ve çamurları "plastik" aşamadan "granüler" aşamaya kadar işlemek, eşit kurutma ile sonuçlanır.

2S: Kurutma çamurunda, çıkış düşükse veya çıkış nem içeriği yüksekse, nedeni ne olabilir?

A: Bu genellikle birer birer kontrol edilebilen birkaç faktörden kaynaklanır:

Isı kaynağı sorunları: Yetersiz buhar basıncı veya buhardaki su içeriği. Buhar basıncını ayarlamak ve kondansatı boşaltmak gerekir.

Ekipmanın çalışma parametreleri: Yetersiz spindle hızı veya uygun olmayan ekipman eğim açısı malzeme besleme hızını ve karıştırma etkisini etkiler.

Malzeme faktörleri: Aşırı besleme hızı, aşırı nem veya ısıtma yüzeyine yapışan malzeme veya ölçeklenme nedeniyle azalan ısı aktarım verimliliği.

Kötü drenaj ve egzoz: Kondensat drenaj sistemindeki tıkanıklık veya nem egzoz borusundaki tıkanıklık.

3. S: Arızalardan kaçınmak için ekipmanları çalışma sırasında nasıl uygun bir şekilde ısıtabilir ve çalıştırırsınız?

A: Düzgün çalıştırma prosedürleri, ekipman ömrü için çok önemlidir.Aynı derecede ısınma ve genişleme için en az 30 dakika önceden ısıtmak önerilir.. Soğukken asla yüksek sıcaklıkta buharı doğrudan ekipmana sokmayın.motor dönme yönünü kısaca kontrol edin ve rotör silindir duvarına sürtünmemesinden emin olunBesleme sadece buhar basıncı gerekli seviyeye ulaştıktan ve ekipman sorunsuz çalışmaya başladıktan sonra başlamalıdır.

4. S: Bu çamur kurutma makinesi bakımı için anahtar noktalar ve periyodik denetim öğeleri nelerdir?

A: Düzenli önleyici bakım anahtarıdır.

Düzenli/Haftalık Denetimler: Değişiklik kutusu yağ seviyesini, şaft mühürleme bölgesinde sızıntı veya aşırı ısınma kontrolünü ve enstrüman okumalarının normal olduğunu doğrulamayı içerir.

Aylık denetimler: rulman ve vites kutusunun sıcaklık eğilimlerini, bıçak durumunu (ulaşılabilirse) ve ısıtma ortamı borularında sızıntıları izleyin.

Yıllık veya kapatma denetimleri: Bıçakların, ana şaftın ve silindir duvarının aşınmasına ve korozyona odaklanarak kapsamlı bir iç denetim yapın.ve şanzıman kutusunu iyice kontrol edin., rulmanlar ve mühürler.

5. S: Döner eklem (buhar giriş/çıkış) uzun süreli çalışmadan sonra sızdırırsa ne yapmalıyım?

A: Döner eklem sızıntıları genellikle iç dikişlerin veya dinamik mühürlerin aşınması veya hasar görmesinden kaynaklanır.Bu bir bakım sorunu.· Bu sorunu uygun yedek parçaların kullanılması ve düzgün bir şekilde kurulması çözür.

6S: Bu makine neden çamur işleme daha uygundur? Bu modeli seçmeden önce ne dikkate alınmalıdır?

A: Çamurların bileşimi ve özellikleri (viskozluk, korozivlik ve uçuculuk gibi) karmaşık ve değişiktir ve farklı kaynaklardan gelen çamurlar önemli ölçüde farklılık gösterir.Kürek kurutma makinesinin tasarımı bu tür "karışık" malzemeleri kullanmasına olanak tanırSeçimden önceki en önemli adım malzeme testini yapmaktır, çünkü nem içeriği verileri tek başına gerçek kurutma özelliklerini yansıtamaz.Tedarikçiye temsil edici çamur örnekleri vermeniz gerekir., ve ideal olarak yanlış seçimden kaçınarak doğru işlem parametrelerini ve ekipman modelini belirlemek için pilot ölçekli bir test yapın.