स्टीम होलो पेडल ड्रायर सिस्टम, औद्योगिक पेडल ड्रायर स्लैश के लिए

स्टीम हॉलो पैडल ड्रायर फॉर स्लज

I, बुनियादी ढांचा

इसमें दो इंटरमेशिंग ब्लेड शाफ्ट, जैकेट के साथ एक डब्ल्यू-आकार का आवास, एक आधार और एक ट्रांसमिशन अनुभाग शामिल है।

II, कार्य सिद्धांत

सूखे जाने वाले पदार्थ को स्क्रू फीडर द्वारा ड्रायर के फीडिंग पोर्ट में मात्रात्मक और लगातार खिलाया जाता है। पदार्थ के मशीन में प्रवेश करने के बाद, पदार्थ में मौजूद सतह की नमी ब्लेड के घूमने से वाष्पित हो जाती है। साथ ही, पदार्थ पैडल शाफ्ट के घूमने के साथ-साथ डिस्चार्ज पोर्ट की ओर एक सर्पिल पथ में ले जाया जाता है, और नमी को लगातार हिलाया जाता है जो पदार्थ से रिसता है और वाष्पित होता रहता है। अंत में, समान रूप से सूखा योग्य उत्पाद डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाता है।

III, विशेषताएं

1. पैडल ड्रायर में कम ऊर्जा खपत, कम सिस्टम लागत और कम परिचालन व्यय होता है।

2. यह सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है, कम पर्यावरणीय प्रदूषण का कारण बनता है और स्थिर रूप से संचालित होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्र: अन्य सुखाने वाले उपकरणों की तुलना में, कीचड़ के उपचार के लिए इस स्टीम हॉलो पैडल ड्रायर के क्या फायदे हैं?

उ: कीचड़ जैसी नम, चिपचिपी और कभी-कभी दुर्गंधयुक्त सामग्रियों के लिए, पैडल ड्रायर के महत्वपूर्ण फायदे हैं। इसके मुख्य फायदे अप्रत्यक्ष हीटिंग और सेल्फ-क्लीनिंग एजिटेशन में निहित हैं। हीट मीडियम (जैसे भाप) खोखले शाफ्ट और पैडल के माध्यम से गर्मी स्थानांतरित करता है, जिससे हीट कैरियर के रूप में बड़ी मात्रा में हवा की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसलिए, इसमें उच्च तापीय दक्षता, कम निकास गैस मात्रा होती है, और यह अधिक ऊर्जा-कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। साथ ही, पैडल का घूमना लगातार सामग्री को मिलाता और खुरचता है, जिससे हीटिंग सतह पर स्केल के निर्माण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके और कीचड़ को "प्लास्टिक" अवस्था से "दानेदार" अवस्था तक संसाधित किया जा सके, जिसके परिणामस्वरूप समान सुखाने होता है।

2. प्र: कीचड़ सुखाते समय, यदि आउटपुट कम हो या आउटपुट नमी की मात्रा अधिक हो तो इसका क्या कारण हो सकता है?

उ: यह आमतौर पर कई कारकों के कारण होता है, जिनकी एक-एक करके जांच की जा सकती है:

हीट सोर्स की समस्याएं: अपर्याप्त भाप दबाव या भाप में पानी की मात्रा। भाप के दबाव को समायोजित करने और कंडेनसेट को निकालने की आवश्यकता है।

उपकरण संचालन पैरामीटर: अपर्याप्त स्पिंडल गति या अनुपयुक्त उपकरण झुकाव कोण सामग्री फीडिंग गति और मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करता है।

सामग्री कारक: अत्यधिक फीडिंग गति, अत्यधिक आर्द्रता, या हीटिंग सतह पर सामग्री के चिपकने या स्केलिंग के कारण गर्मी हस्तांतरण दक्षता में कमी।

खराब जल निकासी और निकास: कंडेनसेट जल निकासी प्रणाली में रुकावट या नमी निकास पाइप में रुकावट।

3. प्र: खराबी से बचने के लिए संचालन के दौरान उपकरण को ठीक से प्रीहीट और कैसे शुरू करें?

उ: उपकरण के जीवनकाल के लिए उचित स्टार्ट-अप प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं। स्पिंडल घूमते समय हमेशा भाप वाल्व को धीरे-धीरे खोलें। समान हीटिंग और विस्तार की अनुमति के लिए कम से कम 30 मिनट तक प्रीहीट करने की सिफारिश की जाती है। कभी भी ठंडे उपकरण में सीधे उच्च तापमान वाली भाप न डालें। शुरू करने से पहले, मोटर के घूमने की दिशा की संक्षिप्त जांच करें और सुनिश्चित करें कि इम्पेलर सिलेंडर की दीवार से न रगड़े। भाप का दबाव आवश्यक स्तर तक पहुंचने और उपकरण के सुचारू रूप से चलने के बाद ही फीडिंग शुरू की जानी चाहिए।

4. प्र: इस कीचड़ ड्रायर को बनाए रखने के लिए मुख्य बिंदु और आवधिक निरीक्षण आइटम क्या हैं?

उ: नियमित निवारक रखरखाव महत्वपूर्ण है।

नियमित/साप्ताहिक निरीक्षण: गियरबॉक्स तेल स्तर, शाफ्ट सील क्षेत्र में रिसाव या ओवरहीटिंग की जांच, और उपकरण रीडिंग सामान्य होने की पुष्टि शामिल है।

मासिक निरीक्षण: बेयरिंग और गियरबॉक्स तापमान के रुझान, ब्लेड की स्थिति (यदि सुलभ हो), और हीटिंग माध्यम पाइपलाइनों में रिसाव की निगरानी करें।

वार्षिक या शटडाउन निरीक्षण: ब्लेड, मुख्य शाफ्ट और सिलेंडर की दीवार के घिसाव और जंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए एक व्यापक आंतरिक निरीक्षण करें, और गियरबॉक्स, बेयरिंग और सील का गहन निरीक्षण करें।

5. प्र: लंबे समय तक संचालन के बाद यदि रोटरी जॉइंट (स्टीम इनलेट/आउटलेट) लीक हो जाए तो मुझे क्या करना चाहिए?

उ: रोटरी जॉइंट लीक आमतौर पर आंतरिक गास्केट या डायनेमिक सील के घिसाव या क्षति के कारण होते हैं। सबसे पहले, निरीक्षण के लिए मशीन बंद करें और क्षतिग्रस्त हिस्से को बदलें। यह एक सामान्य रखरखाव समस्या है; योग्य स्पेयर पार्ट्स और उचित स्थापना का उपयोग करने से समस्या हल हो जाएगी।

6. प्र: यह मशीन कीचड़ उपचार के लिए अधिक उपयुक्त क्यों है? इस मॉडल का चयन करने से पहले क्या विचार किया जाना चाहिए?

उ: कीचड़ की संरचना और विशेषताएं (जैसे चिपचिपाहट, संक्षारकता और अस्थिरता) जटिल और विविध हैं, और विभिन्न स्रोतों से कीचड़ काफी भिन्न होता है। पैडल ड्रायर का डिज़ाइन इसे ऐसी "मुश्किल" सामग्रियों को संभालने की अनुमति देता है। चयन से पहले सबसे महत्वपूर्ण कदम सामग्री परीक्षण करना है, क्योंकि केवल नमी की मात्रा का डेटा वास्तविक सुखाने की विशेषताओं को प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है। आपको आपूर्तिकर्ता को प्रतिनिधि कीचड़ नमूने प्रदान करने होंगे, और आदर्श रूप से एक पायलट-स्केल परीक्षण करना होगा, ताकि सटीक प्रक्रिया पैरामीटर और उपकरण मॉडल निर्धारित किए जा सकें, जिससे गलत चयन से बचा जा सके।