Stoom hol padel droger systeem, industriële padel droger voor slib

Stoom Hollow Paddle Dryer voor Sludge

I, Basale structuur

Het bestaat uit twee in elkaar grijpende schoepenassen, een W-vormige behuizing met een mantel, een basis en een transmissiegedeelte.

II, Werkingsprincipe

Het te drogen materiaal wordt kwantitatief en continu in de invoerpoort van de droger gevoerd door de schroeftoevoerder. Nadat het materiaal de machine binnenkomt, verdampt het oppervlaktevocht in het materiaal door de rotatie van de schoepen. Tegelijkertijd wordt het materiaal in een spiraalvormig pad vervoerd samen met de rotatie van de schoepenασ naar de uitlaatpoort, en blijft het tijdens het transport roeren om het vocht dat uit het materiaal sijpelt te laten verdampen. Uiteindelijk wordt het uniform gedroogde gekwalificeerde product uit de uitlaatpoort afgevoerd.

III, Kenmerken

1. Schoependrogers hebben een laag energieverbruik, lage systeemkosten en lage bedrijfskosten.

2. Het kan een breed scala aan materialen verwerken, veroorzaakt weinig milieuvervuiling en werkt stabiel.

FAQ

1. V: Wat zijn, vergeleken met andere droogapparatuur, de voordelen van deze stoom hollow paddle dryer voor de behandeling van sludge?

A: Voor materialen zoals sludge die vochtig, viskeus en soms geurig zijn, heeft de paddle dryer aanzienlijke voordelen. De kernvoordelen liggen in indirecte verwarming en zelfreinigende agitatie. Het warmtemedium (zoals stoom) draagt warmte over via de holle as en schoepen, waardoor een grote hoeveelheid lucht als warmtedrager niet nodig is. Daarom heeft het een hoge thermische efficiëntie, een laag uitlaatgasvolume en is het energiezuiniger en milieuvriendelijker. Tegelijkertijd mengt en schraapt de rotatie van de schoepen continu het materiaal, waardoor schaalvorming op het verwarmingsoppervlak effectief wordt voorkomen en de sludge van de "plastische" fase tot de "korrelige" fase wordt verwerkt, wat resulteert in uniforme droging.

2. V: Wat kan de oorzaak zijn als de output laag is of het vochtgehalte van de output hoog is bij het drogen van sludge?

A: Dit wordt meestal veroorzaakt door verschillende factoren, die één voor één kunnen worden gecontroleerd:

Problemen met de warmtebron: Onvoldoende stoomdruk of watergehalte in de stoom. De stoomdruk moet worden aangepast en condens moet worden afgevoerd.

Bedrijfsparameters van de apparatuur: Onvoldoende spilsnelheid of een ongeschikte hellingshoek van de apparatuur beïnvloedt de invoersnelheid van het materiaal en het mengeffect.

Materiaalfactoren: Overmatige invoersnelheid, overmatig vochtgehalte, of verminderde warmteoverdrachtsefficiëntie door materiaal dat aan het verwarmingsoppervlak kleeft of schaalvorming.

Slechte drainage en uitlaat: Verstopping in het condensafvoersysteem of obstructie in de vochtafvoerleiding.

3. V: Hoe kan de apparatuur tijdens bedrijf correct worden voorverwarmd en gestart om storingen te voorkomen?

A: Correcte startprocedures zijn cruciaal voor de levensduur van de apparatuur. Open altijd langzaam de stoomklep terwijl de spil roteert. Het wordt aanbevolen om minimaal 30 minuten voor te verwarmen om uniforme verwarming en uitzetting mogelijk te maken. Voer nooit direct hete stoom in de apparatuur wanneer deze koud is. Controleer voor het starten kort de draairichting van de motor en zorg ervoor dat de waaier niet tegen de cilinderwand schuurt. De invoer mag pas beginnen nadat de stoomdruk het vereiste niveau heeft bereikt en de apparatuur soepel draait.

4. V: Wat zijn de belangrijkste punten en periodieke inspectiepunten voor het onderhoud van deze sludge dryer?

A: Regelmatig preventief onderhoud is essentieel.

Routine/Wekelijkse inspecties: Omvat het oliepeil van de versnellingsbak, controle op lekkages of oververhitting in het gebied van de asafdichting, en verificatie dat de instrumentenstanden normaal zijn.

Maandelijkse inspecties: Monitor de temperatuurtrends van lagers en versnellingsbak, de toestand van de schoepen (indien toegankelijk), en lekkages in de verwarmingsmediumleidingen.

Jaarlijkse of stilstandsinspecties: Voer een uitgebreide interne inspectie uit, gericht op slijtage en corrosie van de schoepen, de hoofdas en de cilinderwand, en voer een grondige inspectie uit van de versnellingsbak, lagers en afdichtingen.

5. V: Wat moet ik doen als de roterende koppeling (stoominlaat/uitlaat) na langdurig gebruik lekt?

A: Lekkages van roterende koppelingen worden meestal veroorzaakt door slijtage of beschadiging van interne pakkingen of dynamische afdichtingen. Stop eerst de machine voor inspectie en vervang het beschadigde onderdeel. Dit is een veelvoorkomend onderhoudsprobleem; het gebruik van gekwalificeerde reserveonderdelen en een correcte installatie zal het probleem oplossen.

6. V: Waarom is deze machine geschikter voor sludgebehandeling? Wat moet er worden overwogen voordat dit model wordt geselecteerd?

A: De samenstelling en kenmerken van sludge (zoals viscositeit, corrosiviteit en vluchtigheid) zijn complex en gevarieerd, en sludge uit verschillende bronnen verschilt aanzienlijk. Het ontwerp van de paddle dryer stelt het in staat om dergelijke "lastige" materialen te verwerken. De meest cruciale stap vóór selectie is het uitvoeren van materiaaltesten, aangezien vochtgehaltegegevens alleen de werkelijke droogkarakteristieken niet kunnen weerspiegelen. U moet de leverancier representatieve sludge samples verstrekken, en idealiter een pilot-schaaltest uitvoeren, om de nauwkeurige procesparameters en apparatuurmodel te bepalen, en zo een verkeerde selectie te voorkomen.