Sistema de Secagem de Escória e Efluentes Industriais

I. Visão Geral do Projeto  
Este sistema foi projetado para tratar escória de resíduos com um teor de umidade de aproximadamente 70-80% em Zibo, Shandong, reduzindo seu nível de umidade para 40-50%. Isso reduz significativamente o volume de resíduos que necessitam de descarte externo e diminui os custos associados à terceirização. O objetivo principal é diminuir o teor de umidade da escória de resíduos, minimizando assim a quantidade que necessita de tratamento fora do local e, finalmente, reduzindo as despesas de descarte para as empresas, ao mesmo tempo que melhora a eficiência econômica.

II. Visão Geral do Equipamento  
O sistema compreende instalações de secagem de escória de resíduos juntamente com sistemas relacionados de recepção, transporte, tratamento de gases de exaustão e controle. O fluxo principal do processo inclui: silo de escória úmida → transportador de parafuso → secador de lâmina de dupla espiral oca → transporte de escória seca → tratamento de gases de exaustão. O sistema tem uma capacidade de processamento diária de 2 toneladas e utiliza vapor saturado de baixa pressão como fonte de calor. Durante o desligamento, o equipamento possui mecanismos de autolimpeza e medidas de isolamento. O isolamento consiste em uma camada de 80 mm de lã de rocha e silicato de alumínio, envolta em chapas de aço carbono.

III. Características do Equipamento  
- Grande área de transferência de calor, estrutura compacta e pequena pegada.  
- Alta utilização de energia térmica e baixo consumo de energia; a capacidade de carga atinge 70-80% do volume do tambor. Devido ao aquecimento indireto, a perda mínima de calor ocorre por arraste de ar, e a parede externa do secador é isolada - apenas 1,2 kg de vapor é necessário para evaporar 1 kg de água.  
- As lâminas em forma de cunha possuem capacidade de autolimpeza, aumentando a eficiência da transferência de calor.  
- Ampla compatibilidade de materiais; adaptável a vários meios de aquecimento, permitindo o processamento de materiais sensíveis ao calor e de alta temperatura. Meios comuns incluem vapor, óleo térmico, água quente e água de resfriamento. Adequado para operações contínuas e em batelada, tornando-o aplicável em muitas indústrias.  
- Operação estável e secagem uniforme do produto. A ação única de expansão e mistura das lâminas em forma de cunha garante um contato completo entre o material e as superfícies de transferência de calor, resultando em gradientes mínimos de temperatura, umidade e mistura na direção axial, garantindo assim a estabilidade do processo.  
- Baixo custo operacional; a operação normal requer apenas um operador, graças à agitação de baixa velocidade e ao design otimizado. O desgaste mínimo leva a custos de manutenção muito baixos.