Riscaldamento elettrico SZG Doppio cono asciugatore rotativo a vuoto 2000L 3000L 4000L 5000L Per materiali per batterie

1. Panoramica dell'attrezzatura 

Essiccatore sottovuoto rotante a doppio cono (serie SZG)  
Un'attrezzatura di essiccazione intermittente a conduzione sottovuoto con un contenitore rotante, ampiamente utilizzata nelle industrie chimiche fini. Viene comunemente confrontata con essiccatori a palette sottovuoto e forni sottovuoto per la selezione.  
L'unità è dotata di una camera rotante a forma di doppio cono, che ruota lentamente nel suo complesso. Il mezzo di trasferimento del calore scorre attraverso la camicia per fornire il riscaldamento. L'interno non ha albero di agitazione o denti di rastrello interni. 

II. Composizione strutturale 

1. Cilindro a doppio cono: Realizzato in acciaio inossidabile 304/316L con camicia; supportato da alberi ad entrambe le estremità; superficie interna liscia senza angoli morti per una facile pulizia; dotato di boccaporti, ingresso materiale e porta del vuoto sul cilindro.

2. Meccanismo di supporto e azionamento rotante: Motore + riduttore aziona il cilindro per ruotare lentamente in avanti e indietro; dotato di funzione di frenata e posizionamento.

3. Giunto rotante sottovuoto: Installato sull'albero di supporto cavo, estrae il vapore dall'interno del cilindro mantenendo una tenuta sottovuoto ermetica durante la rotazione.

4. Sistema sottovuoto: Composto da pompa del vuoto, condensatore, serbatoio di recupero solventi e collettore di polveri.

5. Sistema di controllo e strato isolante; design antideflagrante opzionale, pulizia CIP e dispositivo di spruzzatura. 

III. Principio di funzionamento 

1. Il materiale in polvere o in pannello filtrante viene caricato nel serbatoio a doppio cono e il boccaporto viene sigillato;  
2. Vapore, acqua calda o olio termico viene fatto circolare attraverso la camicia per riscaldare indirettamente il materiale attraverso la parete del serbatoio;  
3. Il serbatoio ruota lentamente (4–10 giri/min), facendo sì che il materiale cada e si mescoli continuamente sotto gravità, con la superficie riscaldata costantemente rinnovata;  
4. Viene creato un alto vuoto (-0,085 a -0,098 MPa) all'interno del serbatoio, consentendo l'evaporazione a bassa temperatura dei solventi/acqua;  
5. Il vapore viene estratto attraverso l'albero cavo e il giunto rotante, quindi condensato in un condensatore per il recupero dei solventi organici;  
6. Al termine dell'essiccazione, il riscaldamento viene interrotto, la temperatura viene ridotta, il vuoto viene rilasciato e il serbatoio ruota per posizionare la porta di scarico verso il basso per lo scarico.