Secador a Vácuo Rotativo Cônico Duplo com Aquecimento Elétrico SZG 2000L 3000L 4000L 5000L para Materiais de Bateria

1. Visão Geral do Equipamento 

Secador Rotativo a Vácuo de Cone Duplo (Série SZG)  
Um equipamento de secagem intermitente por condução a vácuo com um recipiente rotativo, amplamente utilizado nas indústrias de química fina. É comumente comparado com secadores de pás a vácuo e estufas a vácuo para seleção.  
A unidade apresenta uma câmara rotativa em forma de cone duplo, que gira lentamente como um todo. O meio de transferência de calor flui através da jaqueta para fornecer aquecimento. O interior não possui eixo de agitação ou dentes de rastelo internos. 

II. Composição Estrutural 

1. Cilindro de cone duplo: Feito de aço inoxidável 304/304L com jaqueta; suportado por eixos em ambas as extremidades; superfície interna lisa sem cantos mortos para fácil limpeza; equipado com bocais, entrada de material e porta de vácuo no cilindro.

2. Mecanismo de suporte e acionamento rotativo: Motor + caixa de engrenagens aciona o cilindro para girar lentamente em direções para frente e para trás; equipado com função de freio e posicionamento.

3. Junta rotativa a vácuo: Instalada no eixo de suporte oco, extrai vapor de dentro do cilindro enquanto mantém uma vedação a vácuo apertada durante a rotação.

4. Sistema de vácuo: Composto por bomba de vácuo, condensador, tanque de recuperação de solvente e coletor de pó.

5. Sistema de controle e camada de isolamento; design opcional à prova de explosão, limpeza CIP e dispositivo de pulverização. 

III. Princípio de Funcionamento 

1. O material em pó ou torta de filtro é carregado no tanque de cone duplo e o bocal é selado;  
2. Vapor, água quente ou óleo térmico é circulado através da jaqueta para aquecer indiretamente o material através da parede do tanque;  
3. O tanque gira lentamente (4 a 10 r/min), fazendo com que o material caia e se misture continuamente sob gravidade, com a superfície aquecida constantemente renovada;  
4. Um alto vácuo (-0,085 a -0,098 MPa) é criado dentro do tanque, permitindo a evaporação de solventes/água em baixa temperatura;  
5. O vapor é extraído através do eixo oco e da junta rotativa, em seguida, condensado em um condensador para recuperação de solventes orgânicos;  
6. Após a conclusão da secagem, o aquecimento é interrompido, a temperatura é reduzida, o vácuo é liberado e o tanque gira para posicionar a porta de descarga para baixo para descarregamento.