Elektrikli Isıtma SZG Çift Konuslu Rotary Vakum Kurutma 2000L 3000L 4000L 5000L Pil Malzemeleri İçin
Temel özellikler
Ticaret Mülkleri
| Hacim: | 2000L/3000L/4000L/5000L | Hız: | 1-6 dev/dak |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | 2000BTU | Güç: | OEM / DOM |
| Yükseklik: | 3100mm | Ağırlık: | 3000kg |
| İsim: | çift koni döner vakum kurutma makinesi | ||
| Vurgulamak | SZG Çift Konuslu Döner Vakum Kurutucu,Çift Konuslu Rotary Vakum Kurutma 2000L,Çift Konuslu Vakum Kurutma Makinesi 3000L |
||
1. Ekipman Genel Bakış
Çift Konik Döner Vakum Kurutucu (SZG Serisi)
Döner hazneye sahip, kesintili, vakum-iletkenli bir kurutma ekipmanıdır ve ince kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Seçim için genellikle vakum kürek kurutucular ve vakum fırınları ile karşılaştırılır.
Ünite, yavaşça dönen çift konik şeklinde bir döner hazneye sahiptir. Isı transfer akışkanı, ısıtma sağlamak için ceketten geçer. İç kısımda karıştırma mili veya dahili tırmık dişleri bulunmaz.
II. Yapısal Kompozisyon
1. Çift konik silindir: Ceketli 304/316L paslanmaz çelikten yapılmıştır; her iki uçta şaftlarla desteklenir; kolay temizlik için ölü köşesiz pürüzsüz iç yüzey; silindir üzerinde menholler, malzeme girişi ve vakum portu ile donatılmıştır.
2. Destek ve döner tahrik mekanizması: Motor + redüktör, silindiri ileri ve geri yönlerde yavaşça döndürür; frenleme ve konumlandırma fonksiyonu ile donatılmıştır.
3. Vakum döner bağlantı: İçi boş destek şaftına monte edilir, silindir içinden buharı çekerken dönme sırasında sıkı bir vakum contası sağlar.
4. Vakum sistemi: Vakum pompası, kondenser, solvent geri kazanım tankı ve toz toplayıcıdan oluşur.
5. Kontrol sistemi ve yalıtım katmanı; isteğe bağlı patlamaya dayanıklı tasarım, CIP temizliği ve püskürtme cihazı.
III. Çalışma Prensibi
1. Toz veya filtre keki malzemesi çift konik tanka yüklenir ve menhol kapatılır;
2. Buhar, sıcak su veya termal yağ, tank duvarı aracılığıyla malzemeyi dolaylı olarak ısıtmak için ceketten dolaştırılır;
3. Tank yavaşça (4–10 dev/dak) döner, bu da malzemenin yerçekimi altında sürekli olarak yuvarlanıp karışmasına neden olur ve ısıtılan yüzey sürekli olarak yenilenir;
4. Tankın içine yüksek vakum (-0,085 ila -0,098 MPa) çekilir, bu da solventlerin/suyun düşük sıcaklıkta buharlaşmasını sağlar;
5. Buhar, içi boş şaft ve döner bağlantıdan çekilir, ardından organik solventlerin geri kazanılması için bir kondenserde yoğunlaştırılır;
6. Kurutma tamamlandıktan sonra ısıtma durdurulur, sıcaklık düşürülür, vakum serbest bırakılır ve tank boşaltma portunu aşağıya konumlandırmak için döner.


İlgili kişi: Miss. Jocelyn Li
Tel: 86-0519-88670818