Электрическая сушилка с двойным конусом вращающаяся вакуумная 2000л 3000л 4000л 5000л для аккумуляторных материалов

1. Обзор оборудования

Двухконусная ротационная вакуумная сушилка (серия SZG)
Сушильное оборудование периодического действия с вакуумной проводимостью и вращающимся контейнером, широко используемое в тонкой химической промышленности. При выборе ее обычно сравнивают с вакуумными лопастными сушилками и вакуумными печами.
Устройство оснащено вращающейся камерой в форме двойного конуса, которая в целом медленно вращается. Теплоноситель протекает через рубашку, обеспечивая нагрев. Внутри нет перемешивающего вала или внутренних зубьев грабель.

II. Структурная композиция

1. Двухконусный цилиндр: изготовлен из нержавеющей стали 304/316L, с рубашкой; поддерживается валами с обоих концов; гладкая внутренняя поверхность без мертвых углов для легкой очистки; оснащен люками, впускным отверстием для материала и вакуумным портом на цилиндре.

2. Механизм опоры и поворотного привода: двигатель + коробка передач приводят цилиндр в медленное вращение в прямом и обратном направлениях; оснащен функцией торможения и позиционирования.

3. Вакуумное вращающееся соединение: установлено на полом опорном валу и извлекает пар изнутри цилиндра, сохраняя при этом герметичное вакуумное уплотнение во время вращения.

4. Вакуумная система: состоит из вакуумного насоса, конденсатора, бака для регенерации растворителя и пылесборника.

5. Система управления и изоляционный слой; опциональная взрывозащищенная конструкция, CIP-мойка и распылительное устройство.

III. Принцип работы 

1. Порошок или материал фильтрационного осадка загружается в двухконусный резервуар, а люк герметизируется;
2. Пар, горячая вода или термомасло циркулируют через рубашку для косвенного нагрева материала через стенку резервуара;
3. Резервуар медленно вращается (4–10 об/мин), заставляя материал непрерывно переворачиваться и перемешиваться под действием силы тяжести, при этом нагретая поверхность постоянно обновляется;
4. Внутри резервуара создается высокий вакуум (от -0,085 до -0,098 МПа), обеспечивающий низкотемпературное испарение растворителей/воды;
5. Пар отводится через полый вал и вращающееся соединение, затем конденсируется в конденсаторе для регенерации органических растворителей;
6. После завершения сушки нагрев прекращается, температура снижается, вакуум сбрасывается, и резервуар поворачивается, чтобы расположить выпускное отверстие вниз для разгрузки.