Elektryczne ogrzewanie SZG Podwójny stożek rotacyjny suszarka próżniowa 2000L 3000L 4000L 5000L dla materiałów baterii
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Tom: | 2000L/3000L/4000L/5000L | Prędkość: | 1-6 obr./min |
|---|---|---|---|
| Tworzywo: | SUS304 | Moc: | 7,5 kW |
| Wysokość: | 3100 mm | Waga: | 3000 kg |
| Nazwa: | obrotowa suszarka próżniowa z podwójnym stożkiem | ||
| Podkreślić | SZG Podwójne stożkowe suchacze próżniowe obrotowe,Podwójne stożkowe suchacze próżniowe obrotowe 2000L,Podwójny stożkowy suszarka próżniowa 3000L |
||
1. Przegląd sprzętu
Dwuzarzędowa suchaczka próżniowa obrotowa (seria SZG)
Przerywany sprzęt suszący pod prądem z obracającym się pojemnikiem, szeroko stosowany w przemysłu chemicznym.Jest powszechnie porównywany z suszarkami podciśnieniowymi i piecami podciśnieniowymi do wyboru.
Jednostka wyposażona jest w dwustronną komorę obracającą się w kształcie stożka, która powoli obraca się jako całość.Wnętrze nie ma wału mieszania ani wewnętrznych zębów grzebieniowych.
II. Skład strukturalny
1- Cylinder podwójny: wykonany z stali nierdzewnej 304/316L z osłoną; podtrzymywany wałami na obu końcach; gładka powierzchnia wewnętrzna bez martwych narożników dla łatwego czyszczenia; wyposażony w otwory,wejście materiału, a na cylindrze - próżni.
2Mechanizm wsparcia i napędu obrotowego: silnik + skrzynia biegów napędza cylinder do powoli obracającego się w kierunku do przodu i do tyłu; wyposażony w funkcję hamowania i pozycjonowania.
3. Złącze obrotowe próżniowe: zainstalowane na pustym wałku podtrzymującym, wydobywa parę z wnętrza cylindru, utrzymując przy tym szczelną uszczelnienie próżniowe podczas obrotu.
4System próżniowy: składa się z pompy próżniowej, kondensatora, zbiornika odzysku rozpuszczalnika i zbiornika pyłu.
5System sterowania i warstwa izolacyjna; opcjonalna konstrukcja przeciwwybuchowa, urządzenie czyszczące CIP i urządzenie rozpylające.
III. Zasada działania
1. materiał ciasta z proszku lub filtru jest ładowany do zbiornika z podwójnym stożkiem, a otwór wodny jest zamknięty;
2Parę, gorącą wodę lub olej termiczny krążą przez płaszcz, aby pośrednio ogrzać materiał przez ścianę zbiornika;
3Zbiornik obraca się powoli (4 ‰ 10 obrotów/min), powodując ciągłe upływy materiału i mieszanie się pod wpływem grawitacji, przy czym nagrzewana powierzchnia stale się odnawia;
4W środku zbiornika wprowadza się wysoką próżnię (-0,085 do -0,098 MPa), umożliwiającą odparowanie rozpuszczalników/wodów w niskich temperaturach;
5Parę wydobywa się przez osłonę pustą i złącze obrotowe, a następnie skondensowane w kondensatorze w celu odzyskania rozpuszczalników organicznych;
6Po zakończeniu suszenia zatrzymuje się ogrzewanie, obniża temperaturę, uwalnia próżnię, a zbiornik obraca się, aby ustawić port rozładowania w dół do rozładunku.


Osoba kontaktowa: Miss. Jocelyn Li
Tel: 86-0519-88670818