コショウパウダー用ユニバーサルグラインダー 7.5kw 100-300kg/h 高速粉砕機

ペッパーパウダー高速万能グラインダー

I. 基本構造

この粉砕ユニットは、クラッシャー、ESC材料収集ボックス、ESC掃除機で構成されています。粉砕プロセス中の材料の飛散による粉塵の問題を解決します。

II. 仕組み

この機械の作動原理は、材料が粉砕室に入り、高速回転する可動歯と固定歯のディスク間の歯の衝撃、せん断、摩擦、および材料同士の相互衝撃によって粉砕されることです。スクリーンを通してふるい分けられた後、必要な粉末になります。

III. 特徴

1. この機械は、可動歯と固定歯のディスク間の高速相対運動を利用して、歯の衝撃、摩擦、および材料同士の相互衝撃の複合効果により材料を粉砕します。

2. この粉砕ユニットのクラッシャー、材料収集ボックス、掃除機はすべてステンレス鋼製です。「GMP」の製薬生産要件に準拠しています。

よくある質問

1. Q: この7.5kW汎用粉砕機は、どのような点で「汎用」なのですか？コショウ以外に、どのような材料を粉砕できますか？

A: 「汎用」とは、装置がさまざまな特性を持つさまざまな材料に適応できることを意味します。コショウ以外に、一般的に処理できるものとしては次のものがあります。

スパイス：四川コショウ、スターアニス、シナモン、クミン、ターメリックなど

穀物：米、小麦、トウモロコシ、豆など

化学原料および鉱石：一部の肥料、鉱物、少量の低油分化学製品など

漢方薬：乾燥した根、茎、葉の薬用材料など

ただし、油分が多い材料（ピーナッツやゴマなど）、糖分が多い材料、水分が多い材料の場合は、目詰まりを防ぐために前処理が必要な場合や、装置の材質が適合するか確認する必要があることに注意してください。

2. Q: 生産能力100〜300 kg/hを達成するために、材料の初期状態にはどのような具体的な要件がありますか？

A: この出力範囲は特定の条件下で校正されています。実際の出力能力は主に次の要因に依存します。

供給粒度：材料は、より小さな粒子（例：5〜10 mm以下）に予備粉砕する必要があります。大きすぎる塊は、出力の低下またはカッターヘッドの損傷につながります。

材料の水分含有量：一般的に、6％未満の水分含有量が必要です。過度の水分は、粉砕効率と細かさに深刻な影響を与え、スクリーンの目詰まりを引き起こす可能性があります。

材料の特性：硬度、繊維含有量、油分含有量はすべて出力に影響します。一般的に、脆い材料は、硬い材料よりも高い出力を達成しやすいです。

3. Q: この機械の出力の細かさをどのように調整しますか？可能な最も細かいメッシュは何ですか？

A: 細かさの調整は、主に異なる開口サイズのスクリーンを交換することによって行われます。機械の粉砕室にはスクリーンリングが含まれています。粉砕された材料は、気流の影響を受けてスクリーンを通して排出されます。スクリーンの開口部が小さいほど、出力は細かくなります。コショウのような材料の場合、適切な速度とスクリーンサイズで、通常60〜120メッシュの細かさを達成できます。さらに、供給速度と気流を調整することでも、細かさを微調整できます。。

4. Q: 装置は運転中に高温を発生しますか？コショウのような熱に敏感なスパイスのアロマや色に影響しますか？

A: 高速研削は熱を発生させます。しかし、この装置は通常、温度を制御するために次の設計を使用しています。

水冷/空冷システム（モデルによって異なります）：研削室から水ジャケットまたはエアダクトを通して熱が除去されます。

空気輸送：材料は負圧気流で迅速に排出され、チャンバー内の加熱時間が短縮されます。

コショウの場合、供給速度が適切に制御され、チャンバーの過熱が回避され、必要に応じて冷却システムが作動する限り、その自然なアロマと色は最大限に保たれます。初めて使用する前に小バッチテストを実施することをお勧めします。

5. Q: 装置の消耗部品は何ですか？交換サイクルとメンテナンスコストは高いですか？

A: 主な消耗部品は次のとおりです。

可動カッターヘッド/ハンマー：衝撃研削に使用され、比較的早く摩耗します。交換頻度は、材料の硬度と使用時間によって異なります。

固定ギアリング/ライナー：材料との摩擦により摩耗が発生します。

スクリーン：最も摩耗しやすい部品の1つです。出力が粗くなったり、出力が大幅に低下したりしたときに交換が必要です。

これらの部品は標準的な消耗品であり、メンテナンスコストは比較的管理可能です。一般的に使用されるスクリーンとカッターのセットを定期的にチェックして在庫しておくことで、ダウンタイムを効果的に削減できます。

6. Q: 新しい機械の設置と初めての使用時に取るべき安全上の注意は何ですか？

A: 安全第一です。以下の点に注意してください。

設置と固定：装置は、運転中の振動による移動を防ぐために、しっかりした表面に設置し、アンカーボルトで固定する必要があります。

回転の確認：モーターを短時間テストして、スピンドルの回転方向が機械にマークされた矢印の方向と一致していることを確認してください。間違った回転は装置に深刻な損傷を与えます。

無負荷テストラン：負荷なしで数分間機械を運転し、異常な音や振動がないか観察してください。正常な動作を確認した後でのみ、材料をゆっくりと供給してください。

金属不純物の排除：石、金属、その他の硬い不純物は、材料中に絶対に避ける必要があります。これらはカッターヘッドとスクリーンに瞬時に損傷を与えます。

電源オフ操作：清掃、調整、メンテナンス作業を行う前に、主電源を切断する必要があります。