Máy nghiền bột tiêu phổ biến 7.5kw 100-300kg/h Máy nghiền tốc độ cao

Bột tiêu máy nghiền phổ quát tốc độ cao

Tôi,Cấu trúc cơ bản

Đơn vị nghiền này bao gồm một máy nghiền, một hộp thu thập vật liệu ESC và một máy hút bụi ESC.

II,Làm thế nào nó hoạt động

Nguyên tắc hoạt động của máy này là vật liệu đi vào buồng nghiền và được nghiền dưới tác động, cắt,ma sát của răng và tác động lẫn nhau của vật liệu giữa các đĩa có răng di động và cố định quay tốc độ caoSau khi sàng lọc qua màn hình, nó trở thành bột cần thiết.

III,Đặc điểm

1.Máy này sử dụng chuyển động tương đối tốc độ cao giữa các đĩa răng di động và cố định để nghiền nát vật liệu thông qua các hiệu ứng kết hợp của va chạm răng,ma sát và va chạm vật liệu với nhau.

2.Máy nghiền, hộp thu thập vật liệu và máy hút bụi của đơn vị nghiền này đều được làm bằng thép không gỉ.

Câu hỏi thường gặp

1. Q: Bằng cách nào máy bột dụng cụ chung 7,5kW này là "phần dụng cụ chung"? ngoài hạt tiêu, nó có thể bột các vật liệu khác?

A: "Mục đích chung" có nghĩa là thiết bị có thể thích nghi với một loạt các vật liệu với các tính chất khác nhau.

Các loại gia vị: chẳng hạn như hạt tiêu Sichuan, hoa hồng sao, quế, dưa chuột, nghệ, v.v.

Loại ngũ cốc: như gạo, lúa mì, ngô, đậu,...

Các nguyên liệu và quặng hóa học: chẳng hạn như một số phân bón, khoáng chất và một lượng nhỏ các sản phẩm hóa học ít dầu.

Y học truyền thống Trung Quốc: chẳng hạn như một số loại thuốc gốc, thân và lá khô.

Tuy nhiên, xin lưu ý rằng đối với các vật liệu có hàm lượng dầu cao (như đậu phộng và hạt mè), hàm lượng đường cao hoặc hàm lượng độ ẩm cao,yêu cầu xử lý trước hoặc vật liệu thiết bị phải được kiểm tra tính phù hợp để ngăn chặn tắc nghẽn.

2. Q: Những yêu cầu cụ thể cho trạng thái ban đầu của vật liệu để đạt được công suất sản xuất 100-300 kg/h là gì?

A: Phạm vi đầu ra này được hiệu chuẩn dưới các điều kiện cụ thể.

Kích thước hạt thức ăn: Vật liệu cần được nghiền nát trước thành các hạt nhỏ hơn (ví dụ, dưới 5-10 mm).

Hàm độ ẩm vật liệu: Nói chung, hàm lượng ẩm dưới 6% là cần thiết.

Đặc điểm vật liệu: Độ cứng, hàm lượng sợi và hàm lượng dầu đều ảnh hưởng đến sản lượng.

3. Q: Làm thế nào tôi điều chỉnh độ mịn của máy này?

A: Điều chỉnh độ mịn chủ yếu dựa trên việc thay đổi màn hình với kích thước khẩu độ khác nhau.Các vật liệu nghiền nát được xả qua màn hình dưới ảnh hưởng của dòng không khíĐối với các vật liệu như tiêu, với tốc độ và kích thước màn hình thích hợp, một độ mịn 60-120 lưới thường có thể đạt được.điều chỉnh tốc độ cho ăn và luồng không khí cũng có thể tinh chỉnh tinh tế.

4. Q: Liệu thiết bị sẽ tạo ra nhiệt độ cao trong khi hoạt động? Nó có ảnh hưởng đến mùi hương và màu sắc của gia vị nhạy cảm với nhiệt như hạt tiêu không?

A: Sơn tốc độ cao tạo ra nhiệt. Tuy nhiên, thiết bị này thường sử dụng thiết kế sau đây để kiểm soát nhiệt độ:

Hệ thống làm mát bằng nước / không khí (tùy thuộc vào mô hình cụ thể): Nhiệt được loại bỏ khỏi buồng nghiền thông qua một vỏ nước hoặc ống dẫn không khí.

Vận chuyển khí: Vật liệu được giải phóng nhanh chóng trong dòng không khí áp suất âm, rút ngắn thời gian sưởi ấm trong buồng.

Đối với ớt, miễn là tốc độ cho ăn được kiểm soát đúng cách, tránh quá nóng của buồng, và hệ thống làm mát được kích hoạt khi cần thiết,mùi hương và màu sắc tự nhiên của nó có thể được bảo quản ở mức độ cao nhấtNó được khuyến cáo để tiến hành thử nghiệm lô nhỏ trước khi sử dụng lần đầu tiên.

5. Q: Những phần dễ bị tổn thương của thiết bị là gì?

A: Các phần dễ bị tổn thương chính bao gồm:

Đầu cắt / búa di chuyển: Được sử dụng để nghiền tác động, ăn mòn tương đối nhanh, và tần suất thay thế phụ thuộc vào độ cứng vật liệu và thời gian sử dụng.

Vòng bánh răng cố định / lớp lót: Rối hỏng xảy ra do ma sát với vật liệu.

Màn hình: Một trong những bộ phận dễ mòn nhất; nó cần thay thế khi đầu ra trở nên thô hoặc đầu ra giảm đáng kể.

Các bộ phận này là tiêu thụ tiêu chuẩn, và chi phí bảo trì tương đối có thể kiểm soát được. Kiểm tra và dự trữ thường xuyên một bộ màn hình và máy cắt thường được sử dụng có thể giảm hiệu quả thời gian ngừng hoạt động.

6. Q: Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào nên được thực hiện khi lắp đặt một máy mới và sử dụng nó lần đầu tiên?

A: An toàn trước hết. Xin lưu ý những điều sau:

Lắp đặt và cố định: Thiết bị phải được lắp đặt trên bề mặt rắn và được cố định bằng các cọc neo để ngăn chặn sự dịch chuyển do rung động trong quá trình vận hành.

Kiểm tra vòng xoay: Kiểm tra ngắn gọn động cơ để đảm bảo hướng xoay trục phù hợp với hướng mũi tên được đánh dấu trên máy.

Chạy thử nghiệm không tải: Chạy máy không tải trong vài phút để quan sát bất kỳ tiếng ồn hoặc rung động bất thường nào. Chỉ sau khi xác nhận hoạt động bình thường, bạn nên đưa vật liệu chậm.

Không có tạp chất kim loại: Đá, kim loại và các tạp chất cứng khác phải được tránh hoàn toàn trong vật liệu, vì chúng sẽ ngay lập tức làm hỏng đầu và màn hình cắt.

Hoạt động tắt điện: nguồn điện chính phải được ngắt trước khi làm sạch, điều chỉnh hoặc bảo trì.